破碎機工作原理

工作原理反擊式破碎機與錘式破碎機破碎物料時有著較大的差異，這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。在反擊式破碎機的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進行破碎物料的，且會把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時針運轉(zhuǎn)，大型雙對輥油料破碎機價格，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時針運轉(zhuǎn)，錘頭順著物料落下的方向打擊。反擊破與錘破這兩種破碎設(shè)備都可以實現(xiàn)對成品顆粒大小的調(diào)節(jié)。反擊式破碎機因其下部沒有篦條篩，天津雙對輥油料破碎機，對于產(chǎn)品顆粒大小的調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來控制。而對于錘式破碎機而言，成品顆粒大小的調(diào)節(jié)則可以通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來控制，根據(jù)這種情況而言，反擊式破碎機能夠更加有效的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況。3.處理物料反擊式破碎機因其技術(shù)結(jié)構(gòu)與工作原理的差異，不僅能夠處理較軟的物料，而且還能夠處理硬度較大的物料，而錘式破碎機只能處理硬度較小的物料。因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠有效避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。錘式破碎機因底度篦條的因素。

破碎機特點

1、結(jié)構(gòu)新穎、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

3、設(shè)備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。

4、具有功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。

5、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損。

6、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

7、對環(huán)境的損害小，特別是發(fā)動機的構(gòu)造，減少噪音

破碎機簡介

1940年，為了提取植物油，破碎機首先用于大豆的預(yù)處理。雙對輥(二雙高對輥)和三對輥(三雙高對輥)機器被用于將整粒大豆破碎到期望的小粒子。軋坯機普遍裝有直徑20in輥子，可加工相對小的薄片，現(xiàn)有的浸出器設(shè)計例如立式籃筐浸出器依靠小的薄片取得適當(dāng)?shù)娜莘e密度進而達到浸出器的加工能力。輥子高速及對輥的合理速差是本機的一大特點，采用高速使機器的產(chǎn)量及破碎效果**提高，并有效地減少物料的粉末度，降低了機械磨損及機器震動和噪音。齒輥：采用離心復(fù)合鑄造。外層采用高合金材質(zhì)（厚度15-20mm），內(nèi)層采用質(zhì)量灰口鑄鐵，硬度HS72-75，耐磨，小型雙對輥油料破碎機生產(chǎn)廠，韌性好，使用壽命長。存料斗可按用戶要求配置。潤滑系統(tǒng)：采用集中潤滑，保證正常工作狀態(tài)下對設(shè)備進行維護***，從而保證使用壽命。擋料部分：采用手動插板擋料，調(diào)整安全，省力，方便。