厚片吸塑加工的優(yōu)缺點(diǎn)比較是判斷生產(chǎn)工藝好壞的一種重要方式，判斷厚片吸塑加工生產(chǎn)的好壞就是把厚片吸塑加工工藝與***或吹塑成型相比較。那么，今天小編就用對(duì)比的形式來(lái)給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。厚片吸塑優(yōu)點(diǎn)：一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而***相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說(shuō)包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

abs吸塑加工生產(chǎn)流程：一、板材處理前期是需要對(duì)abs板材進(jìn)行高溫處理的，蒸發(fā)掉板材里面的水汽，不然吸塑出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)大量的水泡。二、切割：abs吸塑加工需要根據(jù)客戶對(duì)于產(chǎn)品尺寸的要求，對(duì)整張abs板材進(jìn)行相應(yīng)的切割，從而達(dá)到產(chǎn)品的原料的合理化利用，降低生產(chǎn)成本。三、片材固定+加熱+成型+脫模：所謂的abs吸塑，其實(shí)就是采用半自動(dòng)吸塑機(jī)設(shè)備，厚片吸塑托盤，將成卷的abs片材固定，并拉進(jìn)吸塑機(jī)中的電爐烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱至板材達(dá)軟化；再乘熱拉到產(chǎn)品模具（吸塑模具事先放置于吸塑機(jī)的模具放置位置）上方，模具上移并抽真空，將軟化的abs板材吸附到模具表面，等待冷卻成型，大型厚片吸塑廠家，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，然后脫模。一個(gè)abs吸塑成品基本成型。成型的abs吸塑產(chǎn)品廣泛用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，、，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。古德邦亞克力吸塑成品外觀精美，品質(zhì)優(yōu)良。

厚片吸塑真空成型產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個(gè)熱加工過(guò)程，因此勢(shì)必會(huì)消耗一定的電能，而且相對(duì)其他行業(yè)來(lái)說(shuō)，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了東莞厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。 隨著機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)的普及，東莞厚片吸塑也是靠機(jī)器來(lái)完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關(guān)于產(chǎn)品的運(yùn)輸，這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定。 在此次基礎(chǔ)上，東莞厚片吸塑廠家基本都會(huì)保證有12%-20%的利潤(rùn)；另外加上材料成本就可以得到大致的價(jià)格，厚片吸塑價(jià)格，但產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，需要考慮的因素還是比較多的。 在計(jì)算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價(jià)格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，并且尋該種材料較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，密度一定要適當(dāng)，因?yàn)榕琶芰藭?huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 當(dāng)然制作過(guò)程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，厚片吸塑，這與厚片吸***狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度有關(guān)系。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

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