大型臺(tái)車式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜，將大型臺(tái)車式電阻爐分為多區(qū)***熱處理工藝曲線高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，時(shí)效爐，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到熱處理工藝效果。以技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì)，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。 大型井式電阻爐的特點(diǎn)：1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，鋁線時(shí)效爐，提高爐內(nèi)溫度均勻度；2、電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性；3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，時(shí)效爐價(jià)格，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；6、無(wú)污染，環(huán)保效益好。 

本電爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)車電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶安裝簡(jiǎn)單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺(tái)車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過(guò)自行動(dòng)作的密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少電爐的熱輻射及對(duì)流損失，并可改善爐溫均勻性。

 本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺(tái)車砌體上，加熱元件材料為國(guó)際通用0Gr25Al5或0Gr27Al7Mo2，元件額定使用溫度1250℃。 臺(tái)車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。 爐門的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上，上下滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門時(shí)爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過(guò)程中不會(huì)磨擦損傷砌體，爐門及臺(tái)車運(yùn)動(dòng)均是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

大型燃?xì)馀_(tái)車爐，450℃—1300℃

　　 用途說(shuō)明：適用于大型化工壓力容器。去應(yīng)力退火熱處理，廠家推薦高溫臺(tái)車爐，也可作其它大型合金機(jī)件正火、退火、透熱處理。

　　 產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　 ★ 運(yùn)行成本低，大件熱處理能力強(qiáng)。

　　 ★ 自動(dòng)控溫能力強(qiáng)，爐溫均勻性好。

　　 ★ 燃燒充分，密封性可靠，效率增大。

　　 ★ 操作簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，安全有保障。

　　 ★ 場(chǎng)所利用率大，噪聲較穩(wěn)定。

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