一個***的產(chǎn)業(yè)技術在很大程度上基于自主知識產(chǎn)權，并體現(xiàn)在獲得盡可能廣泛認可的技術標準上。主要技術標準及其***性反映了一個***的鋁管產(chǎn)業(yè)技術水平及其國際競爭能力，自主能力的高體現(xiàn)。技術標準化作為一項重要的技術經(jīng)濟要素，對產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的提高能夠產(chǎn)生巨大的推動作用。本文在研究技術標準的形成和產(chǎn)業(yè)的形成的基礎上，研究技術標準化對產(chǎn)業(yè)的影響作用，從而對基于技術標準化的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出對策與建議。本文主要圍繞著技術標準化對產(chǎn)業(yè)的影響而展開研究的，結合了技術經(jīng)濟學、產(chǎn)業(yè)以及標準化理論等學科的理論與方法展開研究。

推導鋁管管材彎曲回彈角的計算公式。建立鋁管彎曲成形和回彈過程的有限元模型。比較管材在變形體模具和剛性體模具兩種不同條件下彎曲成形和回彈過程的應力應變的分布情況。結果表明：變形體彎曲模條件下成形后，管材內外側的軸向切應力S22環(huán)向切應力S11回彈后管材的內側應力和應力中性層偏移量都小于剛性體彎曲模條件下成形的結果。管材內側應變PE33前者大于后者，電熱管鋁管定制加工，內側應變PE22兩種條件下分布差距不大。系統(tǒng)研究了幾何、工藝和材料參數(shù)對彎曲回彈的影響。結果表明：彎曲角隨著相對彎曲半徑和彎曲角度的增大而增大，回彈角隨著壁厚增大出現(xiàn)先減小后增大的趨勢?；貜椊请S著屈服強度的增大而增大。回彈角隨著彈性模量的增大而減小。

鋁管及鋁合金的機械功能隨其純度而改變，純度越高，強度越低，塑性越高。如工業(yè)純鋁熱軋板的抗拉強度低值在70110MPa之間，工業(yè)高純鋁的抗拉強度只要50MPa，鋁管的選擇問題。針對市場上現(xiàn)有的鋁管做了初步詳細的調查。而鋁鎂合金的抗拉強度則在170MPa以上。鋁及鋁合金的另一特色是跟著溫度的升高，其抗拉強度下降;溫度下降，則抗拉強度就高，延伸率隨之添加。和鋼比較，鋁的導熱率高，焊接時，就需求高的熱量輸入。對大型截面焊接時，需求進行預熱。當使用電阻焊時，和焊鋼件比較，因鋁具有高的導電率，所以需求較大的電流和較短的焊接時刻以地操控焊接參數(shù)

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