1. 等溫淬火： 等溫淬火可用于直徑較小或淬透性足夠的壓縮彈簧，這不僅可以減少中心的變化，還可以提高強(qiáng)度和韌性。
等溫淬火后，再進(jìn)行一次回火，這樣可以提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
3. 熱處理過(guò)程：預(yù)先加載壓縮彈簧，使其變形超過(guò)壓縮彈簧工作時(shí)可能發(fā)生的變形。然后在高于工作溫度20℃的溫度下加熱，并保持溫度8-24h。
4. 變形熱處理：變形熱處理是鋼的變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化的結(jié)合，以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。變形熱處理可分為高溫、中溫和低溫。
高溫?zé)釞C(jī)械處理是在變形后以穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)立即淬火，也可以與鍛造或熱軋結(jié)合，即熱成型后立即淬火。
60Si2Mn鋼制成的汽車(chē)板簧經(jīng)過(guò)高溫變形熱處理(930℃+熱變形18%，彈簧，油淬)和650℃快速回火。25分鐘后，強(qiáng)度和疲勞壽命都有很大提高。
東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。 我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。
重要彈簧緊壓時(shí)間為24小時(shí)，普通彈簧為6小時(shí)或連續(xù)壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時(shí)彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過(guò)小則難于操作，間隙過(guò)大則易使彈簧發(fā)生彎曲變形。緊壓時(shí)若其中一件彈簧折斷，則其余應(yīng)重新處理。
彈簧與常規(guī)彈簧稍有區(qū)別就是彈簧本身是不規(guī)則的，有彎曲和大量復(fù)雜的角度設(shè)計(jì)，而制造加工手藝也是相對(duì)比較有要求，
設(shè)備也是比較有要求，一般是電腦機(jī)繞制，因繞制角度多，折彎多，所以生產(chǎn)速度慢，金華彈簧，因其復(fù)雜程度，嘉興彈簧，異型彈簧的生產(chǎn)加工往往可以
代表一個(gè)公司的技術(shù)水平。
彈簧的等溫淬火
對(duì)于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，蕪湖彈簧，它不僅能減少變形，而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后再進(jìn)行一次回火，
可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
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