陶瓷纖維毯熱收縮

 陶瓷纖維毯本身是由許許多多直徑微米級(jí)的陶瓷纖維錯(cuò)綜復(fù)雜交織而成，也就是說(shuō)不管是標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的陶瓷纖維毯，還是耐溫1400℃的高溫陶瓷纖維毯或者含鋯陶瓷纖維毯，它們自身都是疏松多孔材料，孔隙率高達(dá)90%以上，因此陶瓷纖維毯受熱之后的熱收縮或者膨脹都會(huì)被自身的孔隙折合掉，不會(huì)太明顯，這是從試驗(yàn)檢測(cè)角度看。然而在實(shí)際應(yīng)用中，長(zhǎng)期高溫工作環(huán)境下，由于微觀下的陶瓷纖維毯纖維因自重以及脆性纖維斷裂導(dǎo)致纖維聚集，排出孔隙空間，因此宏觀看陶瓷纖維毯是有一定的收縮率的一般是3%以內(nèi)。

節(jié)能降耗成為目前煉鋼行業(yè)面臨的首要任務(wù),如何提高操作水平、減少鋼包澆注過(guò)程溫降,成為各個(gè)鋼企近來(lái)研究的重要課題。

鋼包在周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中加上鋼包蓋后,對(duì)于鋼包的散熱能起到很好的保護(hù)作用,也使鋼包周轉(zhuǎn)過(guò)程中的熱狀態(tài)更加趨于穩(wěn)定,為準(zhǔn)確控制鋼包溫度和溫降創(chuàng)造條件,同時(shí)也進(jìn)一步降低了鋼包在周轉(zhuǎn)過(guò)程的熱損失。

從上世紀(jì)九十年***始,輕質(zhì)澆注料就開始興起,早期的輕質(zhì)澆注料主要是用粉煤灰、漂珠、陶粒纖維、髙鋁輕質(zhì)骨料等作為骨料粉料生產(chǎn)輕質(zhì)澆注料,但在使用過(guò)程中,其使用溫度較低、熱震穩(wěn)定性較差、強(qiáng)度較低已逐漸被市場(chǎng)淘汰。

效益：
使用鋼包蓋全纖維結(jié)構(gòu)，確保了鋼包蓋自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可使鋼包蓋在近乎整個(gè)鋼包使用循環(huán)周期內(nèi)都始終在鋼包上，由此帶來(lái)的效益包括：
 
（1）降低了鋼包內(nèi)鋼水的冷卻速度和***的冷卻速度，提高鋼水溫度和均勻性，加快了鋼包周轉(zhuǎn)，提高鋼鐵品質(zhì)。
 
（2） 減少鋼水在鋼包、中間包及結(jié)晶器內(nèi)的溫度波動(dòng)，合金收得率更加穩(wěn)定，減少鋼包內(nèi)的廢鋼產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
（3） 延長(zhǎng)起吊裝置使用壽命；降低外殼溫度，減少熱量損失，降低能源消耗。
 
（4）改善了車間操作人員的工作環(huán)境。