東莞騰鼎自動化科技有限公司是一家***生產數(shù)控機床、自動化精密機械設備及研發(fā)、生產、銷售為一體的數(shù)控機械企業(yè)。歡迎各新老客戶來電咨詢!
數(shù)控車床
背吃刀量的選擇:背吃刀量的選擇要根據(jù)機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外,其余的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數(shù)***少。
通常在中等功率機床上,粗加工的背吃刀量為8~10 mm(單邊)。數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5~5 mm;精加工時背吃刀量為0 2~1.5 mm。
進給量的確定:當工件的質量要求能夠保證時,為提高生產率,可選擇較高的進給速度。數(shù)控車床廠切斷、車削深孔或精車時,數(shù)控車床生產廠家,宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時,進給量的選擇受切削力的限制。





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數(shù)控車床自五十年代問世以來,至今只有二十多年時間。由于在單件生產、小批量生產中,使用數(shù)控車床加工復雜形狀的零件,不僅提高了勞動生產率和加工質量,而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現(xiàn)技術革新和技術革命的一個重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術。
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數(shù)控車床
確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1、應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2、應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
加工路線與加工余量的聯(lián)系
在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,揭陽數(shù)控車床,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,數(shù)控車床報價,則需注意程序的靈活安排。
夾具安裝要點
液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。

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