TXP-160型油料膨化機(jī)

OIL BULKING MACHINE

概  要

    天星膨化機(jī)制造廠是各類糧油膨化機(jī)械的***生產(chǎn)廠家，TXP-160型油料膨化機(jī)是***新開發(fā)成功的糧油膨化機(jī)械設(shè)備，適用于油廠、米廠、大豆蛋白廠和飼料廠等。該機(jī)產(chǎn)量大、電耗低，可膨化米糠、大豆、玉米、大米粉以及飼料等物料。膨化米糠可保鮮二個(gè)月以上，浸出器生產(chǎn)能力提高30～45％，干粕殘油低于1％以下，糠粕蛋白含量、色澤均優(yōu)于制粒烘干浸出。膨化大豆可以脫腥、鈍化尿素酶，浸出器生產(chǎn)能力提高45～50％，干粕殘油低于0.8％，豆粕蛋白含量及色澤明顯優(yōu)于烘干浸出。

膨化原理

    本機(jī)是利用不等距螺旋擠壓系統(tǒng)的擠壓、摩擦、剪切等作用，使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，并在膨化腔內(nèi)形成一定的壓力和溫度，物料經(jīng)出料模頭噴出膨化成型。

用途特點(diǎn)

一、在油廠中的應(yīng)用（與15T/D以上油廠配套）

   膨化浸出工藝制取的毛油色澤淺、酸價(jià)低、含水分低，易制成各種品級(jí)的***食用油；并且由于膨化后物料容積密度有所增加，可使浸出器生產(chǎn)能力提高40～55%，干粕殘油率低于1%以下。

1、米糠膨化浸出制油工藝流程：

     米糠→清理→膨化機(jī)膨化成型保鮮→浸出制油。

       通過(guò)膨化處理的穩(wěn)糠，比未處理的米糠酸價(jià)少3mgKOH/g油左右，且儲(chǔ)存一個(gè)月酸價(jià)平均上升1mgKOH/g油左右。

2、大豆膨化浸出制油工藝流程：

     大豆→清理→軟化→軋坯（0.5mm厚）→膨化機(jī)膨化→浸出。

    大豆膨化浸出可分為大豆粉碎膨化浸出和大豆軋坯膨化浸出兩種工藝，前者可減少設(shè)備***和維護(hù)費(fèi)用；后者可加大坯厚至0.5～0.6mm，提高軋坯處理能力。

二、在大豆蛋白廠中的應(yīng)用

   大豆→清理→軟化→軋坯→膨化脫腥鈍化尿素酶→脫脂→制取各種大豆蛋白。

    大豆膨化后尿素酶活性指標(biāo)UA＜0.4。

三、在米廠中應(yīng)用的工藝流程（與200T/D以上的米廠配套）

 原糧→清理→礱谷→谷糙分離→碾米→米糠→膨化成型保鮮→成品穩(wěn)糠→包裝→去制油車間或飼料車間。

四、配合飼料廠中的應(yīng)用

  大豆→破碎→膨化脫腥熟化→制取配方飼料。

  本機(jī)在以上應(yīng)用中，根據(jù)各種不同的膨化處理要求，溫度在80～140℃范圍內(nèi)，壓力在2～4個(gè)大氣壓范圍內(nèi)，可通過(guò)更換出料模頭及調(diào)節(jié)模頭與擠壓頭之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)；膨化處理后的物料可脫水3～5%。

主要技術(shù)參數(shù)