冷卻管是由彎曲的金屬管構成，安裝在液體中，是動力設備的重要部分,動力系統(tǒng)工作產(chǎn)生的廢氣通過冷卻管可以將溫度降低。它可以分為金屬和塑料兩種，適用于機床、液壓機械、數(shù)控機床作油、水冷卻系統(tǒng)配用。鈦冷卻管 通過手工裝配，可任意調節(jié)使用長度、噴嘴直徑大小圓扁互換、方向隨意可轉，具有外形色彩美觀、油量大、不導電、耐腐蝕、耐高溫等特點。鈦沒有磁性，鈦可以通過溫度或電壓變化把鈦的表面變化成五顏六色，鈦的塑性也很好，可以完成各種形狀的加工。按材質分為金屬和塑料兩種。按型號可分為3/4 、1/2 、3/8 、1/4、1/8，即6分、4分、3分、2分、1分。

鈦冷卻管與擋汽板下方加熱不足的凝結水接觸，將氨吸收后形成濃度較高的溶液。同時在有氧的情況下，就會在銅合金管子上產(chǎn)生圓球狀的凝結水腐蝕深溝。鈦冷卻管的加工與其他大多數(shù)金屬材料加工相比，鈦加工不僅要求更高，而且限制更多。當真空系統(tǒng)嚴密性差時，凝汽器汽側內(nèi)氧含量加高，且氧在凝結水中的腐蝕強度并不次于氨的作用。另外 的存在，使含氨的凝結水明顯地加快了銅合金的腐蝕速度，因此在凝汽器的結構設計時應注意結構設計，改善抽氣狀況，并把添加劑注到主給水使氨及氨的化合物濃度減少到低限度。

鈦冷卻管的加工

與其他大多數(shù)金屬材料加工相比，鈦加工不僅要求更高，而且限制更多。這是因為鈦冷卻管所具有的冶金特性和材料屬性可能會對切削作用和材料本身產(chǎn)生嚴重影響。但是，如果選擇適當?shù)牡毒卟⒄_加以使用，并且按照鈦加工要求將機床和配置優(yōu)化到狀態(tài)，那么就完全可以滿足這些要求，并獲得令人滿意的高性能和結果。之所以困難，部分是因為鈦金屬加工是新興工藝，缺少可借鑒的經(jīng)驗。在冷凝器中，冷卻管能夠快速降溫，是其的關鍵部件。目前，冷卻管道多為不銹鋼冷卻管道，牢固不佳且冷卻效果有限，由于冷凝器的空間有限，導致冷卻管道的冷卻路徑較短，冷卻效果不佳。而且，單純的液冷，功能單一，效果不佳。

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