在目前不改變磨內(nèi)結構的情況下，對磨內(nèi)研磨體的簡單替換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會導致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢必導致臺時產(chǎn)量的大幅度下降。物料在一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。如果暫時不想改變磨內(nèi)結構建立新的平衡，沖擊力小了就會導致粉碎能力供給側不足，但可以從需求側調(diào)整，通過降低入磨物料的粒度來實現(xiàn)。就是加強對入磨物料的預粉碎，好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機，而且輥壓機的效率比球磨機高許多，這是一種正能量的利用。所以，強調(diào)使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機是閉路系統(tǒng)。 出售二手球磨機.

降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。據(jù)資料統(tǒng)計，高鉻鋼球沖擊韌性≥4J/cm2，而陶瓷球的沖擊韌性≤1。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機產(chǎn)量100萬噸水泥計算，節(jié)約成本約300萬元。 出售二手球磨機.

新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。采用滾動軸承作為筒體的支撐結構，按照全新理念設計的一種新型球磨機。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長，維修工作量大幅度減少；磨機的整體質(zhì)量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機設備的安全運行及延長使用壽命。出售二手球磨機.

對磨機系統(tǒng)運行參數(shù)進行標定，包括臺時產(chǎn)量、輥壓機運行情況、入磨物料粒度、磨內(nèi)物料流速、風速、進出口負壓、選粉機選粉效率和循環(huán)負荷率；對磨機填充率、球徑和平均球徑進行詳細測量；對磨機襯板、隔倉板和出料篦板的形式進行統(tǒng)計整理。以此來確認磨機系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體，不適合的磨機不要勉強試用。當然，大多數(shù)磨機是適應的。采用鋼結構骨架，用薄鋼板做外殼，內(nèi)抹阻尼層與填細玻璃棉或其他吸聲材料，將整個球磨機封閉。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進行研磨體級配調(diào)整，確認研磨體填充率和各級球徑的級配。目前，新型陶瓷研磨體主要適用于磨機尾倉，要做好和前倉級配的匹配。采用輥壓機等磨前預粉碎設備的入磨物料粒度通常＜3 mm，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉大球的球徑不要超過Φ60 mm。 出售二手球磨機.

合理的級配是讓進入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨，而且應根據(jù)磨機的入磨顆粒粒度適時調(diào)整隔倉板位置，增大細磨倉長度。球磨機有自身所存在的結構，今天簡單的向大家介紹一下球磨機的結構：1、主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。經(jīng)試驗，一般情況下尾倉應該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，大球徑需要大一個規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內(nèi)鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉，作為一種開機緩沖。出售二手球磨機.