充分考慮鑄造過程中的分型面的設(shè)置和離心的放置問題，還有不要有封閉的型腔，因為這在后將導(dǎo)致無法清理廢沙等，如果自己無法命了所有知識點，建議多和鑄造廠的技術(shù)工程師溝通，并按他們的要求對圖紙作相應(yīng)的修改，這樣是的途徑。

對鑄件成型后的熱處理要求（去除鑄造內(nèi)應(yīng)力）——時效處理，這個要作為一個硬性規(guī)定寫進(jìn)圖紙的技術(shù)要求里面，同時要在和鑄造廠簽訂的合同里有所體現(xiàn)，以保證鑄件的材質(zhì)均勻和穩(wěn)定性。

消失模造型的缺點：

1、 對模型的制作水平要求比較高，尤其是對工人的熟練程度要求比較高。

2、 大批量生產(chǎn)的重模強(qiáng)度大，因為每個模型只能使用一次。

3、 造型容易出現(xiàn)錯誤和一些板筋的遺漏情況，同時過渡的圓角處理沒有木模來得那么美觀和均勻。

綜合以上的鑄造特性，我們的建議是：如果是單件或者小批量的鑄造零件，請盡量使用消失模鑄造，如果是大批量的鑄造零件，則應(yīng)該考慮采用木模造型來鑄造。

鑄造零件的加工

1、在進(jìn)入正式的機(jī)械加工前，要對鑄造零件進(jìn)行一次去內(nèi)應(yīng)力時效處理，這個工序的目的是消除零件因為鑄造而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，并提高零件的切削性能，減少零件對刀具的磨損，也提高零件加工后加工精度的穩(wěn)定性。

2、零件進(jìn)入劃線工序，***的劃線工序是每個鑄造零件的必經(jīng)過程，劃線的工人師傅通過加工圖紙的標(biāo)準(zhǔn)和要求，對還是毛坯狀態(tài)的零件進(jìn)行粗加工的劃線操作。