大鉆具的合理使用及規(guī)程選擇
由于金剛石性脆,耐沖擊性差,熱敏***強,故其使用條件比其他鉆頭嚴格得多。
1. 對孔底清潔的要求
在下入金剛石鉆頭前,必須用帶取粉管的與金剛石鉆頭形狀相似的硬質合金鉆頭修井。用水力把孔底的大巖屑、碎金屬等物沖上來,沉落在取粉管中。
2. 新鉆頭初磨
選用的新金剛石鉆頭直徑必須小于非金剛石鉆頭,并進行磨合鉆進。初轉速宜用40~50r/min,初始鉆壓為正常鉆壓的1/8,約鉆進0.15~0.2m后再轉入正常鉆進。
3. 正常鉆進的參數(shù)選擇
(1) 鉆壓確定鉆壓要考慮地層巖性和水力沖洗引起的孔底舉離力。通常在軟地層中鉆頭唇面的大比壓為6.9MPa。在硬地層,因金剛石切深小,與巖石接觸面積小,大鉆具,而且在硬地層中金剛石易因過載而碎裂,故推薦用較小的比壓,一般為5.1MPa。用于不同地層的不同口徑金剛石鉆頭的鉆壓值可按圖5-14來選定。正常鉆進的鉆壓值應當先選曲線的下限,隨著金剛石的磨鈍逐漸增大鉆壓,但不宜超過曲線的上限。通過估算或查曲線得出的鉆壓值還應加上孔內(nèi)浮力和舉離力的影響才是實際的鉆壓值。
(2) 轉速 在鉆頭磨合后, 理想的轉速應盡可能高些, 才能充分發(fā)揮金剛石鉆進的效益。一般認為安全的轉速為150r/min,在地層條件、 鉆桿質量和設備能力允許的條件下, 轉速增至300r/min鉆效更好。金剛石鉆頭配合渦輪鉆時, 已成功地用于600~1 100r/min并取得良好效果。
(3) 泵量泵量首先應滿足環(huán)形空間低反流速度的要求,大鉆具電話,同時又要保證清洗孔底和冷卻鉆頭的需要。圖5-15給出了不同直徑鉆頭推薦采用的泵量范圍,高密度泥漿選用其下限,低密度則選用其上限。 由于金剛石性脆,耐沖擊性差,熱敏***強,故其使用條件比其他鉆頭嚴格得多。
1. 對孔底清潔的要求
在下入大鉆具前,必須用帶取粉管的與金剛石鉆頭形狀相似的硬質合金鉆頭修井。用水力把孔底的大巖屑、碎金屬等物沖上來,沉落在取粉管中。
2. 新鉆頭初磨
選用的新金剛石鉆頭直徑必須小于非金剛石鉆頭,并進行磨合鉆進。初轉速宜用40~50r/min,大鉆具公司,初始鉆壓為正常鉆壓的1/8,約鉆進0.15~0.2m后再轉入正常鉆進。
3. 正常鉆進的參數(shù)選擇
(1) 鉆壓確定鉆壓要考慮地層巖性和水力沖洗引起的孔底舉離力。通常在軟地層中鉆頭唇面的大比壓為6.9MPa。在硬地層,因金剛石切深小,與巖石接觸面積小,而且在硬地層中金剛石易因過載而碎裂,故推薦用較小的比壓,一般為5.1MPa。用于不同地層的不同口徑金剛石鉆頭的鉆壓值可按圖5-14來選定。正常鉆進的鉆壓值應當先選曲線的下限,隨著金剛石的磨鈍逐漸增大鉆壓,但不宜超過曲線的上限。通過估算或查曲線得出的鉆壓值還應加上孔內(nèi)浮力和舉離力的影響才是實際的鉆壓值。
(2) 轉速 在鉆頭磨合后, 理想的轉速應盡可能高些, 才能充分發(fā)揮金剛石鉆進的效益。一般認為安全的轉速為150r/min,在地層條件、 鉆桿質量和設備能力允許的條件下, 轉速增至300r/min鉆效更好。金剛石鉆頭配合渦輪鉆時, 已成功地用于600~1 100r/min并取得良好效果。
(3) 泵量泵量首先應滿足環(huán)形空間低反流速度的要求,同時又要保證清洗孔底和冷卻鉆頭的需要。圖5-15給出了不同直徑鉆頭推薦采用的泵量范圍,高密度泥漿選用其下限,低密度則選用其上限。
選擇大鉆具要注重哪些方面要求呢?
選擇大鉆具要注重哪些方面要求呢?
大鉆具是挖掘煤礦非常重要的零件,因為在煤礦挖掘過程中,需要使用采煤機、掘進機等多種設備,而這些設備***重要的零件就是截齒,沒有截齒,這些設備毫無任何價值,可見截齒的重要性。而采煤機截齒是應用較為廣泛的零件,是眾多企業(yè)的截齒。
市場上的大鉆具眾多,對于企業(yè)來說,要選擇合適的采煤機截齒并不簡單,那么該如何選擇呢?下面我們簡單了解一下選擇采煤機截齒的要求是什么呢?
1.截齒型號
選擇截齒的時候要注重其型號,因為截齒型號較多,不同型號的截齒使用在不同的設備上,因此在選擇的時候要注重型號。這里提醒各位的是選擇截齒之前要了解采煤機所需截齒型號,這樣才能保證選擇的截齒符合設備使用需求。
2.截齒質量
選擇截齒的時候,質量很關鍵。只有質量好的截齒才能具有較長的使用壽命。如果選擇的截齒質量不好,那如何保證截齒能挖掘煤礦呢?因此,在選擇截齒的時候,一定要注重截齒質量如何。
3.截齒性能
選擇截齒的時候,注重的是截齒性能,只有性能好的截齒才能滿足使用需求。截齒在挖掘煤礦的時候,會與煤礦摩擦,因此截齒要具備較好的耐磨性和硬度,以免在挖掘煤礦的時候受到嚴重的影響,以免影響正常工作。
4.服務
服務也是需要注重的問題,雖然它不作為重要的選擇因素,但是卻不能忽視。如果有完善的服務,截齒設備出現(xiàn)問題也能得到解決,反之則會讓你非常煩惱,因此在選擇設備的時候,好選擇服務較好的廠家。
大鉆具的生產(chǎn)工藝問題現(xiàn)狀
大鉆具的重要組成部分-金剛石復合片的熱穩(wěn)定性可以說很差,造成這種情況的主要原因硬質合金的采用合金(碳化鎢)粉末,而金剛石聚晶采用微納米級單晶金剛石粉,在金剛石與碳化鎢之間和金剛石粉內(nèi)投放有粘結劑,一般是鈷或鈷的化合物,有時采用石墨粉時而需加上適量的觸媒劑,讓他們在大約1500℃的高溫和6萬個大氣壓下燒結而成。這樣由于起粘結和觸媒作用的鈷元素不僅會造成聚晶金剛石的石墨化,而且還會由于鈷或鈷的化合物的熱脹系數(shù)很不相同,因而聚晶層極易受熱損壞。除了鈷元素的影響以外,聚晶層和碳化鎢層的不同熱膨脹系數(shù)也易于造成聚晶層從底層(或襯底)上脫落的嚴重缺陷。所以,將金剛石復合片這樣一個特定的切削塊鑲焊在PDC鉆頭體上就成了一個關鍵DE 技術。因為金剛石復合片的聚晶金剛石在高溫700℃以上將會引起衰化,所以PDC鉆頭在釬焊的金屬熔點應低于700℃;倘若釬焊金屬熔點過低,則又影響焊接后的連接強度,造成大鉆具上的復合片在工作過程中容易脫落,所以這就是PDC鉆頭的生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的現(xiàn)狀問題。
凱特鉆具(圖)-大鉆具電話-大鉆具由大同凱特鉆具經(jīng)銷部提供。大同凱特鉆具經(jīng)銷部()是一家從事“截齒,采煤機截齒,挖掘機截齒,金剛石鉆頭”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“凱特”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務為先,用戶至上”的原則,使凱特鉆具在采掘設備中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!同時本公司()還是從事山西截齒,大同采煤機截齒,內(nèi)蒙挖掘機截齒的廠家,歡迎來電咨詢。