青島拋丸清理機(jī) 中小型緊固件表面強(qiáng)化通過(guò)式拋丸

百耀通過(guò)式拋丸機(jī)的適用范圍：

百耀牌通過(guò)式拋丸清理機(jī)，可以運(yùn)用在各種需要進(jìn)行表面處理的產(chǎn)品中。比如金屬鑄件表面的粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。該拋丸機(jī)工作噪音小塵埃少、生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，減少材料損耗，減低成本，是現(xiàn)代化企業(yè)理想的表面處理設(shè)備.

百耀Q324是一款小型履帶式拋丸清理機(jī),也是現(xiàn)代工業(yè)各表面處理用得***廣泛的一種機(jī)型,它跟普通的噴砂機(jī)的不同的地方在于是用葉輪打砂力度更加的強(qiáng)大,(無(wú)需采用空壓機(jī)).使***的達(dá)到工件的要求同時(shí)效率比普通的機(jī)型大大提高了數(shù)倍,它主要適用于:適用于中小批量，中小型一般工件和高硬度工件的快速噴砂。如：清理鑄造件、熱處理件、毛刺、殘?jiān)⒖梢怨怙椘浔砻?，電鍍前預(yù)處理，特別適用于硬度高,表面處理效果***及各類金屬制品等的處理，不需空氣帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速與時(shí)間可按需要設(shè)定。

百耀通過(guò)式拋丸機(jī)規(guī)格:

外形尺寸:1300*600*2700MM

滾筒直徑:600MM

處理量:60KG/次

拋丸量:100KG/MIN

除塵風(fēng)量:2200M3/H

除塵效率:3.5 r/min

機(jī)器載重:120KG

機(jī)器凈重:1200KG

清理工件量大單重:10KG

百耀通過(guò)式拋丸機(jī)特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片有積極的作用。
3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于***規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。
4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。

百耀通過(guò)式拋丸機(jī)工作原理：

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度***，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般***行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。

研究表明，就***而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的***性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…….

工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……
1．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……
2．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……
3．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存
4．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能