電弧電壓越低，熔化了的粒子尺寸就越小，范圍也越窄。如果電弧電壓低于材料的臨界電弧電壓，電弧就不能穩(wěn)定地燃燒，線材就會出現(xiàn)斷續(xù)接觸現(xiàn)象，伴隨著電弧的間斷和引燃，塊狀的未充分熔化的絲段出現(xiàn)，有時甚至出現(xiàn)兩根絲平行焊在一起的現(xiàn)象。此時電流表指數(shù)劇烈擺動，有時甚至超出電流表的量程范圍。材料的臨界電弧電壓值主要與材料的熔點有關。
通過改變噴涂工藝,使其涂層硬度為55~58HRC,使閥座密封面硬度與球體表面形成一定的硬度差。噴涂完成后,球體經金剛石磨具磨削,至表面粗糙度Ra0.8μm后,將閥座密封面與球體手工配研。配研材料采用加油酸調制的天然金剛石粉末(粒度1200目),研磨密封面表面粗糙度至Ra0.2μm后裝配試驗,在常溫下密封可靠。利用的加熱設備,將閥門加熱至設計上限溫度540°c后,保溫8h,操作測試,閥門啟閉靈活,密封試驗正常。經過反復多次試驗后,球面無明顯變化。由于超音速噴涂的WC-12Co涂層的熱硬性和耐沖蝕磨損性能好,在使用過程中即使溫度升高到設計上限的540°c以上,仍能保持很好的耐沖蝕和耐擦傷性能,而且,表面硬度與球面之間具有約5HRC的硬度差。
等離子堆焊是將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長使用壽命，同時節(jié)省貴重材料，降低產品的成本。這一方法已在石油、化工、礦業(yè)開采、閥門、機械行業(yè)中得到應用。
等離子粉末堆焊機是將等離子弧作為熱源，以一定成分合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。其較高的生產率，美觀的成型，堆焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化。采用等離子堆焊工藝方法，試驗表明，這一工藝方法對提高材料耐磨，耐腐蝕及高溫性能，延長使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產品成本具有實際意義。
