配重塊

塑膠壓鑄的流動性：

塑膠壓鑄的流動性是指合金液體充填鑄型的能力。塑膠壓鑄的流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動性好。

影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

塑膠壓鑄成形條件的注意事項：

壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂塑膠壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件。

材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；

后對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則：

1、模具溫度過低，隔離帶配重塊，鑄件內(nèi)部結構疏松，空氣排出困難，難以成型；

2、模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結構致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。

3、模具溫度應選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗合適后，恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項可以簡單歸納為以下兩方面：

材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度。

配重塊

燈飾配重塊主要應用方式簡介：

1.輕重工業(yè)燈飾配重塊可以用于不同領域的不同產(chǎn)品上面做配件，燈飾配重塊，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重鐵也不僅限于應用在大型機械設備上同時也廣泛應用于各個行業(yè)里，比如用在工程機械中，例如挖掘機配重鐵、叉車配重鐵、裝載機配重鐵、起重機配重鐵。

2.一般拉貨的拖拉機，貨物過沉，要在車頭或車尾放入配重鐵來提高輪胎的

摩擦力進而增加牽引力；我們?nèi)粘Ｊ褂玫墓潭娫捖犕怖镆捕计毡槭褂门渲罔F來增加手感重量等等。還有電梯的配重塊。

3.燈飾配重塊更廣泛應用于小家電、具等領域。這些領域配重鐵的有的是為了保持自身的平衡穩(wěn)定，有的則是為了彌補產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些領域應用配重鐵有時也是一種更合理的設計選擇和更經(jīng)濟的方法應用。

燈飾配重塊歷史:

1.配重塊是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

2.配重塊是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。 配重鐵是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。

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