




水泥按用途及性能分為:
(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。(2)專用水泥:專門用途的水泥。如:G級油井水泥,道路硅酸鹽水泥。水泥為什么要進行儲存:1、、水泥在水泥庫中儲存,可以起到調(diào)節(jié)作用,使粉磨車間不間斷工作,保證水泥生產(chǎn)的連續(xù)性,同時確保水泥均衡出廠。
(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如:快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
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水泥干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前后,發(fā)展了一種可大幅度提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝──窯外分解技術。其特點是采用了預分解窯,它以懸浮預熱器窯為基礎,在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50~60%的燃料,使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程,從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行,生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換,從而提高傳熱效率,使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上,達到減輕窯的熱負荷,延長窯襯使用壽命和窯的運轉(zhuǎn)周期,在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,大幅度提高產(chǎn)量的目的。該技術優(yōu)點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。
在我國,水泥行業(yè)集中度偏低,企業(yè)規(guī)模偏小,局部區(qū)域產(chǎn)能嚴重過剩,市場過度競爭,科技含量低,能耗高等因素,導致整個水泥行業(yè)的利潤水平偏低。且水泥產(chǎn)能在市場上供應遠遠大于需求,整個水泥的年實際需求用量在23—24億噸,但供應遠遠是大于這個數(shù)字達35億噸。地產(chǎn)數(shù)據(jù)指標保持低迷,一方面***及新開工數(shù)據(jù)環(huán)比降幅擴大,另外***增速低于5%,并有繼續(xù)探底可能,后期走勢不容樂觀。
水泥購買時需向商家咨詢其水泥的相關信息。特別是水泥配料問題,有些小廠商的報價低于市場價,而為了縮減成本,在生產(chǎn)過程中添加了不合理的水泥混合材料,未嚴格按照***原配比例實行,導致原料的配比不足,直接影響到后期使用的粘結度、持久度以及凝結時間。購買水泥時需看水泥重量足不足,如果水泥的袋子非常飽滿,就說明它的質(zhì)量是好的。