天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是***研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

壓片機(jī)拆卸模具

(1)拆卸壓片機(jī)上沖頭：松開上沖頭并擰緊螺母以拉出上沖頭。如果裝配緊密，請(qǐng)用鉗子夾住上沖頭以將其拉出，但請(qǐng)注意不要損壞沖頭邊緣。

(2)拆卸壓片機(jī)沖模：松開中間模具固定螺絲，松開下部沖頭以固定螺絲，松開蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板。傳輸調(diào)節(jié)齒輪用于將下沖桿提升10毫米，并輕輕旋轉(zhuǎn)手輪，以便下沖芯將中間模具推出并用手卸下中間模具。如果將中間模具緊緊地固定在孔中，請(qǐng)勿用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的硬頂部，以免損壞機(jī)器。此時(shí)，必須卸下中間模板并卸下中間模具。

(3)拆卸壓片機(jī)下沖：首先擰下下部打孔固定螺絲，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下部打孔桿升高到***的較高位置，然后用手將上部打孔器拉出。如果緊緊固定，可用鉗子將其剪下(不要損壞沖頭邊緣)。

(4)拆卸壓片機(jī)沖模后，必須旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)齒輪，以使下沖桿后退約10毫米。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下部打孔桿提升到***的較高位置時(shí)，頂端不高于t的底面

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)為何會(huì)產(chǎn)生粉塵的原因：

(1)人工加料過程中發(fā)生的粉塵。

(2)關(guān)于一般加料器來說，加料料斗的高度調(diào)整不妥，致使料斗與柵格加料器之間的空隙太大，加料時(shí)也會(huì)發(fā)生粉塵。

(3)關(guān)于逼迫加料器來說，加料料斗與逼迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán)，加料時(shí)也會(huì)發(fā)生粉塵。

(4)一般加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面空隙過大發(fā)生漏粉現(xiàn)象而發(fā)生的粉塵。

壓片模具在壓片時(shí)重量上存在差異的原因有哪些

1、***重量差異是一個(gè)壓片工藝中普遍的問題。每個(gè)壓片模具工藝的目的都是制出重量恒定的***。這個(gè)問題的實(shí)際原因是缺乏稱重系統(tǒng)，不能很快地稱出每個(gè)片子的所需重量。

在壓片過程中，每個(gè)片子所用的粉料被放入壓片磨具內(nèi)，然后由上下沖片擠壓成片。這就是說，實(shí)際放入的量是按體積來計(jì)算的，而質(zhì)量要求的卻是重量。因此，在一定限度內(nèi)存在重量差異是很正常的，因?yàn)榉哿系谋戎貢?huì)有差異，并且在壓片磨具填充時(shí)可能會(huì)不完全。

2、藥典zhi定了重量差異的可接受程度。如果重量差異太高，則每片中的活性成分可能太高或太低，這樣片子就不再符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)了。

因此，必須要讓粉料填充又快又恒定。為此，粉料具有非常好的流動(dòng)特性是非常重要的。這就是為什么壓片前通常會(huì)進(jìn)行制粒，這是為了使得填充的粉料比起物理混合物具有更好的流動(dòng)特性。