動(dòng)物***焚燒爐采用二次燃燒處理工藝，一燃室溫度650～900℃，二次燃燒室內(nèi)溫度在850～1200℃，可燃物完全灰化，減容比≥97％；爐膛升溫快，耗油省，燃燒充分。動(dòng)物***焚燒爐煙氣滯留時(shí)間≥3秒，過(guò)量氣系數(shù)達(dá)100％，采用渦流燃燒處理工藝。動(dòng)物***焚燒爐設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)，運(yùn)營(yíng)成本低，采用冷熱交換器降溫處理可以實(shí)現(xiàn)資源回收。動(dòng)物***焚燒爐占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
動(dòng)物***焚燒爐尾氣排放達(dá)到無(wú)黑煙、無(wú)異味、無(wú)大顆粒粉塵
動(dòng)物***焚燒爐工藝流程：
動(dòng)物***焚燒爐尾氣排放達(dá)到無(wú)黑煙、無(wú)異味、無(wú)大顆粒粉塵
動(dòng)物***焚燒爐工藝流程：
動(dòng)物***送入一次燃燒室，由點(diǎn)火溫控燃燒機(jī)點(diǎn)火燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時(shí)間、渦流）原則，在一次燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒，燃燒后產(chǎn)生的殘留廢氣進(jìn)入二次燃燒室再次經(jīng)高溫氧化后，使之達(dá)到無(wú)異味、無(wú)黑煙之效果，經(jīng)除酸、除塵后，使煙氣達(dá)到***排放標(biāo)準(zhǔn)，然后將達(dá)標(biāo)的安定氣體引入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼取出、篩分、轉(zhuǎn)移填埋。
爐體型式：立式圓筒型
一燃室溫度：≥800℃
二燃室溫度：≥1100℃
一燃室煙氣出口溫度：≥850℃
動(dòng)物***焚燒爐體表面溫度：≤35℃
一燃室溫度：≥800℃
二燃室溫度：≥1100℃
一燃室煙氣出口溫度：≥850℃
動(dòng)物***焚燒爐體表面溫度：≤35℃
出口煙氣含氧量(干煙氣)：6％-10％
滯留時(shí)間：≥3秒
爐內(nèi)壓力：采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不逆火，－3～－10mmH2O柱
滯留時(shí)間：≥3秒
爐內(nèi)壓力：采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不逆火，－3～－10mmH2O柱
焚燒殘?jiān)臒嶙坡剩?span>>5％
年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：>2400小時(shí)
動(dòng)物***焚燒爐使用壽命：15年
爐體密封良好，進(jìn)料爐門(mén)采用密封結(jié)構(gòu)，避免氣體泄漏
動(dòng)物***焚燒爐設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
適合的焚化物：實(shí)驗(yàn)動(dòng)物***及其它實(shí)驗(yàn)廢物。
焚化物熱值：混合熱值約3500Kcal/Kg以下
動(dòng)物***焚燒爐處理量：5-500kg/h
點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火
動(dòng)物***焚燒爐設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
適合的焚化物：實(shí)驗(yàn)動(dòng)物***及其它實(shí)驗(yàn)廢物。
焚化物熱值：混合熱值約3500Kcal/Kg以下
動(dòng)物***焚燒爐處理量：5-500kg/h
點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火
輔助燃料：柴油(低位熱值10495Kcal/Kg)