技術參數(shù)：

1.彎折角度/彎折速度：0～50°/50～300，60～90°/50～150可調(diào)。

2.容許試件長度/寬度：150～400mm/150mm。

3.計數(shù)器：6位LCD數(shù)顯。

4.可同時測試：4個試樣。并可同時以不同角度進行測試。

5.體積約95×56×63cm。

6.設計合理，機型美觀，試件夾持、取出容易，淮安防護服壓膠機維修，轉軸由碳鋼做成，堅固耐用，淮安防護服壓膠機報價，

符合標準：符合ISO 4643， 5423 SATRA TM 92。

什么是壓膠機塑料擠出模具

生產(chǎn)具有連續(xù)形狀的塑料型材制品的模具，也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。 壓膠機塑料擠出模具的原理 擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。

如各種塑料管棒材、片材、塑鋼門窗、薄膜、裝飾用踢腳線等 壓膠機塑料擠出模具總的設計要點 擠塑模具是擠出生產(chǎn)的核心部分，擠塑模具技術狀態(tài)直接關系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。

壓膠機在機頭設計時，應注意：

1.機頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，淮安防護服壓膠機，避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解，決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小，更不能有死角和停滯區(qū)，淮安防護服壓膠機設備，應盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm

2.足夠的壓縮比 要根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同，設計出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機頭、以消除因分流支架造成的結合縫，使制品密實。

3.正確的斷面形狀 由于塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素，機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的，設計時要考慮這一因素，使機頭口模有合理的斷面形狀。

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