平板硫化機注意事項： 1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加，?油液注入前一定要精細過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。
6.嚴禁在無模具或模具厚度小于小模厚狀態(tài)下進行合模動作，否則將造成重大的設(shè)備事故。
7.壓制產(chǎn)品時，模具應(yīng)放在中間位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時要用鐵鉤，防止或壓傷手，開模遇有制品粘模具，高埗地磚油壓機，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。
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現(xiàn)在西方地區(qū)對于全自動硫化機橫梁軸軸頭磨損多運用高分子復(fù)合資料辦法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，能夠滿意修正后的運用請求及精度，還能下降設(shè)備在運轉(zhuǎn)中接受的沖擊震動，延伸運用壽命。因資料是“變量”聯(lián)系，當(dāng)外力沖擊資料時，資料會變形吸收外力，并跟著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，道滘地磚油壓機，一直和部件堅持緊合作，下降磨損的幾率。但是更多的是需要通過正確的操作盡量避免磨損的發(fā)生。
操作流程：
1、實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。
2、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。
3、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。
4、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。
5、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺***。合模后達到要求壓力時，關(guān)閉電機，達不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。
6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
對于大型硫化機的磨損，也可采用“模具”或“合作部件”對于損壞的設(shè)備進行現(xiàn)場修正，防止設(shè)備的全體拆開，較大限度地確保部件合作尺度，滿意設(shè)備的出產(chǎn)運轉(zhuǎn)請求。
在硫化機發(fā)貨之前，我們都會對硫化機進行一次的檢查以及試車，今天藝弘機械為大家介紹一下關(guān)于平板硫化機的日常檢查和試車的要求：
平板硫化機首要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，歸于液壓機械，平板硫化機的首要功能是供給硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓體系經(jīng)過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(一般為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過熱水也有用)所供給，下面藝弘機械為大家分享一下平板硫化機安全操作規(guī)程：
1、一切模具放入平板時有必要居中，送取模具要帶好手套，避免燙壞。
2、試片粘模時，敞開模具留神砸手，避免落地。
3、按模具尺寸和規(guī)則的單位壓力調(diào)整壓力表，禁止超壓硫化。
4、禁止在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時有必要墊好維護膠板。
6、設(shè)備有毛病，有必要堵截電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時，留意模腔及模面光面，維護避免呈現(xiàn)劃痕。
8、禁止在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、禁絕超出規(guī)則溫度使用平板硫化機。
10、不用時，堵截電源，放下壓力，封閉油閥。
以上就是平板硫化機的安全操作規(guī)程，希望對大家有所幫助。
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