深孔鉆無非就是用于加工深孔的鉆頭，在使用深孔鉆需要遵循嚴(yán)格操作順序，下面我就為大家講解一深孔鉆的使用方法。

　　深孔鉆在鉆孔前需要預(yù)鉆，先預(yù)鉆一個和鉆頭直徑相同的潛孔，這在引鉆時可以起到導(dǎo)向定心作用，對于一些加工直線度要求高的小孔，這一步是非常重要的。

　　在安裝調(diào)試機(jī)床時，盡可能的保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合，濰坊深孔鉆，這樣在鉆孔時可以保證鉆孔的質(zhì)量。根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，這樣可以控制切屑的卷曲程度，獲得有利益排屑的形狀。在加工高強(qiáng)度材質(zhì)工作時，應(yīng)該適當(dāng)降低切削速度。為了保證排屑，冷卻的效果，切屑液應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁?，在加工深孔時用高壓力小流量，在加工大直徑深孔時應(yīng)該采用低壓力，大流量。

　　在開始鉆削時，應(yīng)該首先打開削液泵，然后再啟動車床，深孔鉆型號，走刀切削，鉆孔結(jié)束或者發(fā)生故障時，應(yīng)該停止走刀，然后再停車，后再關(guān)閉切削液泵。

　　深孔鉆采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

數(shù)控深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床，擁有快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的深孔加工特點。廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時候，是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢?其實，深孔鉆，機(jī)器使用時間長了都會出現(xiàn)故障，深孔鉆設(shè)備，今天為大家講述數(shù)控深孔鉆故障的原因及維修方法。

　　在這里，除了這些少數(shù)的故障可以通過自診的方式顯示能簡單的診斷出故障以外，還有一些故障是通過綜合性故障而出現(xiàn)的，這就是說一種故障的產(chǎn)生，可能是因為很多不同的原因而產(chǎn)生的，比如是有機(jī)械方面，電氣或者是控制系統(tǒng)等方面引起的。

　　

數(shù)控深孔鉆機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗收

　　數(shù)控機(jī)床的安裝

　　1.機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初始就位；

　　機(jī)床到貨后應(yīng)及時開箱檢查，按照裝箱單清點技術(shù)資料、零部件、備件和工具等是否齊全無損，核對實物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問題，應(yīng)及時與供貨廠商聯(lián)系解決，尤其注意不要超過索賠期限。仔細(xì)閱讀機(jī)床安裝說明書，按照說明書的機(jī)床基礎(chǔ)圖及《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》做好機(jī)床基礎(chǔ)，確定是否具備防振功能，對于大型高精度數(shù)控機(jī)床，要保證防振溝深不能小于1.5m。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿并完成清理工作后，將調(diào)整機(jī)床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機(jī)床的基礎(chǔ)件（或整機(jī)）就位，同時將地腳螺栓放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。

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