冷拔無縫管的生產(chǎn)工藝是什么

冷拔無縫管的生產(chǎn)工藝是什么 　　冷軋、冷拔無縫管是兩種無縫管生產(chǎn)工藝，還可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產(chǎn)。采用冷拔工藝，有設備簡單、***少、操作維護容易等優(yōu)點。但缺點是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設備比較復雜，***多，但可減少中間工序，提高成材率，無縫鋼管產(chǎn)品尺寸、鋼管表面精度很高，特別適合高精密無縫鋼管和極薄壁精密無縫管的生產(chǎn)。

冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程

天津鉅寶升鋼鐵貿(mào)易有限公司，總部地址位于天津市。本公司立足天津，秉承：“改革進取、銳意創(chuàng)新、客戶至上”的企業(yè)精神，以管理創(chuàng)新為***，產(chǎn)品銷售不斷輻射天津、華北及***地區(qū)。 一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 　　熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，******貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。 　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

幾種常見的無縫鋼管介紹及用途

幾種常見的無縫鋼管介紹及用途： 　　1.軸承鋼管(YB/Z12—77)：主要用于制造滾動軸承套圈。 　　2.冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。 　　3.液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。 　　4.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB/T5312—1999)：主要用于制造船舶用的1級、2級耐壓管。 　　5.冷軋無縫異型鋼管(GB/T3094—1999)：主要用于制造一般結構件。 　　6.輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163—1999)：主要用于輸送管道。例如：***空調、冷庫、煤氣、消防工程等。 　　7.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB/T8713—1988)：主要用于制造液壓和氣動缸筒以及其他內(nèi)外表面粗糙度要求較高，內(nèi)外尺寸要求的管件。例如：千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。 　　8.結構用無縫鋼管(GB/T8162—1999)：主要用于一般結構、機械結構。 　　9. 低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087—1999)：主要適用于低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。

要盡可能到大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷部門或專賣店去購買，這些銷售部門的鋼筋由生產(chǎn)企業(yè)直供，鋼筋質量較有保證；

　　要查看有無鋼筋生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質量證明書和實行生產(chǎn)許可證管理的證書編號；

　　要看鋼筋表面質量和標志。鋼筋應在其表面軋上牌號標志、廠名（或商標）和直徑；

　　注意觀察，鋼筋的表面是不允許有裂紋、結疤和折疊等缺陷的，如果你選購的無縫管存在上述問題，務請留意。