鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
電鍍層質(zhì)量測試
1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標準，對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;
2)厚度與致密度。J***-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;
3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標準，對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;
4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分數(shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠處的鍍層，主要是鋅，這也加強了基體的防腐性能。GoldPlating金電鍍?yōu)榘嘿F的電鍍加工,故一般電子業(yè)在選用規(guī)格時,考慮到其實用環(huán)境、使用對象,制造成本,若需通過一般強腐蝕實驗必須在50μ``以上。
鋅陽極要采用0號鋅錠，這對維護鍍液，保證鍍層質(zhì)量是十分關鍵的。如果鋅錠中各種***雜質(zhì)含量較高，在陽極的逐漸溶解過程中，雜質(zhì)也在不斷地積累，當各種***雜質(zhì)達到一定積累量后，就會影響電鍍鋅層的質(zhì)量，這時就要對鍍液進行的大處理了，這增加了勞動強度，占用了生產(chǎn)時間，而且消耗了化工原料，增加了生產(chǎn)成本。工藝類故障可以用目測和參照原理圖用萬用表測量的方法進行判斷和排除。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中，鋅陽極板是平放在陽極架上的，接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小，當小到一定程度后，則有可能從陽極架上掉落下來，落到槽底，要及時補充陽極。
