印花膠漿的牢固度問題與解決方法

印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度，特別是在防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)水平。而在此溫度范圍內(nèi),染料發(fā)生升華的品種有以下三種:(1)快染型分散染料:溫度在180℃左右就能升華發(fā)色,溫度再提高,色澤起變化,而且邊緣發(fā)生滲化。實(shí)際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果。

（1）尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點(diǎn)是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花膠漿不能深入纖維的內(nèi)部，只是粘附在織物的纖維表面。參照以上四點(diǎn)，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機(jī)。它的牢度完全取決于膠黏劑（樹脂）對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機(jī)械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上天然纖維。

（2）區(qū)別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。在人們的現(xiàn)實(shí)生活中，通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實(shí)在染整技術(shù)上，二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動的水珠，這表明荷葉有很強(qiáng)的拒水性。印花膠漿的牢固度問題與解決方法印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度，特別是在防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)水平。若把尼龍布做拒水整理，它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。

所以，防水性對印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。膠漿印花對全自動印花機(jī)的要求目前，全自動印花以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段?？上攵?，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無防水也無拒水。所以，在印花之前，需進(jìn)行實(shí)際鑒別，以便區(qū)別對待，根據(jù)織物拒水性的強(qiáng)弱，來確定印花膠漿和工藝技術(shù)條件的選擇。

3)選擇合適的印花膠漿。目前，用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙i烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點(diǎn)是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙i烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，也要考慮到保護(hù)環(huán)境的問題。所以，對印花膠漿的選擇應(yīng)盡量做到實(shí)用而可行。

印花材料：熱固油墨印花操作過程中容易出現(xiàn)的6個問題

（1）墨層表面起泡、圖案不平滑、外觀難看：固化溫度過高、時間過長；2包裝行業(yè)：首飾盒、保i健品包裝盒、酒盒、眼鏡盒、結(jié)i婚證書、高i檔***表皮、酒瓶、箱包、不干膠、紙皮（板）等。發(fā)熱管與承印物距離過近或熱風(fēng)槍與印花圖案距離過近，或者固化溫度過高，速度過慢；錯誤加入稀釋劑或助劑；印制環(huán)境較差，灰塵多活0刀有缺口或不直，網(wǎng)版有堵塞現(xiàn)象或者印花臺面不平整。

（2）附著力不好、易掉色：固化溫度不夠，沒完全固化；固化溫度、時間雖達(dá)到要求，但功率達(dá)不到，使墨層表面熔化、底部無法達(dá)到固化溫度，致使油墨不能徹底固化（特別是立體及厚版印花）；選擇的印花材料不能達(dá)到熱固油墨印花要求。

（3）熱固油墨印花的滲油現(xiàn)象：溫度達(dá)不到，沒有完全干透；承印物達(dá)不到熱固油墨印花的要求（比如防水布、覆膜處理布等），凡是沒有滲透性的布料就容易產(chǎn)生表面滲油的現(xiàn)象；油墨中稀釋劑或助劑加入過量。

（4）立體效果時油墨塌陷：印花網(wǎng)版膠膜過厚；印花時刮墨壓力過大或不均勻；墨層表面沒有表干就進(jìn)行疊??；固化時溫度過高，或固化時問太長。

（5）顏色遷移，變色：固化溫度不夠，墨層沒有完全固化；立體扁平花紋的厚膜印花也使用厚膜印版進(jìn)行多次疊印，但使用的印料是專用硅膠和橡膠油墨。印花底材使用了分散染料，印花裁片進(jìn)行熱處理時加熱到一定溫度，布料中的染料會產(chǎn)生升華現(xiàn)象，導(dǎo)致顏色遷移；采用了耐遷移性較差的顏色油墨進(jìn)行調(diào)色印花，比如紫色、桃紅及熒光色；油墨固化溫度過高，特別是熒光色或色彩比較鮮艷的油墨，一般耐熱性都比較差，經(jīng)過高溫固化時顏料容易產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

（6）印花圖案表面不清晰，文字、線條不精細(xì)：印花網(wǎng)版制作質(zhì)量較差（圖案效果不佳、兩版張力不夠或曬版設(shè)備、工藝不良）；印花工藝不良（印花時刮墨壓力不均勻）；油墨黏度調(diào)整不當(dāng)；印花底材過于粗糙，不能滿足精細(xì)印花的要求。

硅膠絲印印刷詳解

u160 硅膠印刷又稱（矽利康）印刷，其印的產(chǎn)品，印后立體感強(qiáng)，手感柔軟，亮度及耐磨性好，并且環(huán)保***，可提高產(chǎn)品的附加值，但矽利康印刷的科技含量高，在材料的選擇較為嚴(yán)格，“硅膠（矽利康）是一種十分嬌氣的東西，在印刷時不同的面料，會有很多不同的細(xì)節(jié)須要處理到位，這就對硅膠本身的特性要求極高，所以在印刷前一定要先測試，否則到時候會因?yàn)橛∷⒌膯栴}影響品質(zhì)。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。