繞線機(jī)常見問題——傷線

傷線問題原因：

1、銅線通過的路徑（即導(dǎo)線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘?jiān)饶Σ烈苊忏~線滑動(dòng)時(shí)直接與堅(jiān)硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的***.

2、膠殼上的堅(jiān)硬毛刺刮傷

3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車

4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會(huì)造成傷線的問題.

所以，正確使用繞線機(jī)，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生

自動(dòng)繞線機(jī)對(duì)模具有哪些要求？

自動(dòng)繞線機(jī)繞制；應(yīng)用面也比較廣泛，許多用戶都覺得只要購(gòu)買了自動(dòng)繞線機(jī)就可以繞制出高品質(zhì)的線圈，其實(shí)這是個(gè)很大的誤解，自動(dòng)繞線機(jī)只是加工設(shè)備，而線圈的成型則完全依靠繞線模具來實(shí)現(xiàn)，所以模具的組合精度和各種尺寸就顯得尤為重要，那么自動(dòng)繞線機(jī)對(duì)模具有什么要求呢？而且張力電機(jī)在張力狀態(tài)時(shí)處于發(fā)電狀態(tài)，所產(chǎn)生的電能，可以反饋給收卷電機(jī)或電網(wǎng)，無摩擦制動(dòng)張力方式的摩擦能量消耗，節(jié)能顯著。

首先要提到的模具材料的應(yīng)用，早期由于受到材料品質(zhì)和加工工藝的影響，繞線模具一般都是采用鋼質(zhì)，隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，硬質(zhì)鋁合金和非金屬材材料已經(jīng)成為模具材料的首i選，這些新型材料具有強(qiáng)度高重量輕，易于加工，非常適合于繞線模具的制作。

其次將要提到的是模具的組合方式及結(jié)構(gòu)，由于線圈尺寸種類非常多，如果全部開模將會(huì)是一筆很大的費(fèi)用，所以很多模具在設(shè)計(jì)之初就已經(jīng)考慮模具尺寸的可調(diào)節(jié)性；同時(shí)模具的組合聯(lián)接也應(yīng)考慮快捷性和聯(lián)接牢固性。

自動(dòng)繞線機(jī)本身的種類和應(yīng)用領(lǐng)域也有很大的差別，所以模具材料的選擇和結(jié)構(gòu)，必須考慮到繞制工藝的要求，自動(dòng)繞線機(jī)與繞線模具兩者的結(jié)合才能加工出符合工藝要求的線圈。

自粘線圈繞線機(jī)設(shè)置時(shí)的注意事項(xiàng) 自粘線圈繞線機(jī)屬于一種***的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)備，而此種產(chǎn)品受到了無數(shù)人的信賴和支持。另外此種產(chǎn)品在繞線的過程中，也需要確認(rèn)無誤，才能開始繞線，否則在此過程中，將會(huì)有很多的問題出現(xiàn)。下面簡(jiǎn)單和大家介紹一下自粘線圈繞線機(jī)設(shè)定時(shí)需要哪些注意事項(xiàng)。 第i一：需要對(duì)自粘線圈繞線機(jī)的松緊度做好調(diào)控，也只有松緊度合適才是很重要的。另外在繞線的過程中，也需要確保無誤，也只有這樣才能確保此種設(shè)備在運(yùn)作的過程中有著巨大的幫助。 第二：開始一定要確定繞線的起點(diǎn)，開始繞線也需要***行端點(diǎn)設(shè)定，也只有這樣才能確保繞線的過程中，順利進(jìn)行。 第三：繞線的松緊度也需要合適，不能太松也不能太急。現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會(huì)造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。在視屏顯示器上一定要牢牢的關(guān)注好，如果設(shè)定不對(duì)一定要及時(shí)調(diào)整好，這樣才能確保此種產(chǎn)品在運(yùn)行的過程中不出任何問題。