碳素錳鐵國際上一般標準為含錳75～80％，中國為適應錳礦品位低的原料條件，規(guī)定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65％以上，高爐錳鐵含錳50％以上）。在硅錳合金粉末冶煉過程中對各種原料的粒度有一定要求，如果各種原料的粒度太小，冶煉過程中會影響透氣性，進而影響到傳熱過程，導致冶煉過程的化學反應不完全。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，用電爐的逐漸增多。目前西歐和中國用高爐為主，挪威、日本都用電爐，蘇聯(lián)、澳大利亞、巴西等國新建錳鐵工廠也采用電爐。

微碳錳鐵的用途及特點：該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼，而且不用改變原有的煉鋼工藝，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。 　

低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途：該產(chǎn)品是生產(chǎn)不銹鋼、高溫耐熱鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。

錳鐵黑可用于卷鋼涂料、的工業(yè)用漆以及耐熱的工程塑料。它是一種優(yōu)良的太陽能吸收劑，可用于制作太陽能收集器用的涂層。因含有錳，對橡膠有損害，故不能用于橡膠。同時因含錳和鐵，對某些塑料有脆化作用。

高碳錳鐵應增加碳，同時增加錳。因此，添加碳錳鐵時，注意不要讓碳排出網(wǎng)格。然而，當鋼水需要補充錳并需要補充碳時，高碳錳鐵是良好選擇。根據(jù)實際情況，高碳錳鐵 中碳錳鐵或高碳錳鐵 碳絲（或碳顆粒）

中碳錳鐵含有少量碳，因此除碳控制極低的鋼外，基本上不考慮碳的增加。

在一些特殊鋼中，碳需求極低的鋼，如一些硅鋼（低碳控制）、超低碳鋼，必須考慮所有碳上升因素，然后使用低碳甚至微碳錳鐵。鋼水盡可能不會上升碳。

鐵礦石主要用于鋼鐵工業(yè)，冶煉含碳量不同的生鐵（含碳量一般在2%以上）和鋼（含碳量一般在2%以下）。原料的粒度過小，在冶煉爐中的強氣流下會導致大量粉塵，不僅會引起環(huán)境污染，還會損失原材料。 鐵礦石還用于作合成氨的催化劑（純磁鐵礦），天然礦物顏料（赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦)、***（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦）和名貴藥石（磁石）等，但用量很少。鐵礦物種類繁多，已發(fā)現(xiàn)的鐵礦物和含鐵礦物約300余種，其中常見的有170余種。但在當前技術(shù)條件下，具有工業(yè)利用價值的主要是磁鐵礦、赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。