氧氣發(fā)生器的原理是什么？家用氧氣生產(chǎn)機(jī)理的氧氣原理：1，分子篩原理; 2，聚合物富氧膜原理; 3，電解水原理; 4，化學(xué)反應(yīng)生氧原理。分子篩氧氣發(fā)生器目前僅成熟，具有國際標(biāo)準(zhǔn)和***標(biāo)準(zhǔn)氧氣發(fā)生器。使用分子篩物理吸附和解吸技術(shù)。煉鋼轉(zhuǎn)爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹，連鑄，連續(xù)軋鋼，鋼筋退火，應(yīng)力消除，老化，淬火加熱，滲碳，氮碳共滲，軟氮化，真空淬火等。氧氣濃縮器填充有分子篩，空氣中的氮氣在加壓時被吸附，剩余的未吸收氧氣被收集并凈化成高純度氧氣。分子篩在減壓下將吸附的氮氣排放回環(huán)境空氣中，并且可以在下一次加壓期間吸附氮氣并制備氧氣。整個過程是一個循環(huán)的動態(tài)循環(huán)過程，分子篩不被消耗。

熔煉和鑄造工業(yè)中使用的氣體特性1.單個鑄造爐每天使用10-15瓶氮氣（24小時工作）。 2，使用氮氣進(jìn)行間歇使用，每小時約10-20分鐘，一般每2-3小時使用一次。 3一瓶氮氣壓力為125千克，容量為40升（標(biāo)準(zhǔn)），因此一瓶氮氣為125×40=5000升，總立方數(shù)為5立方氮氣。我們一般根據(jù)當(dāng)天的用量計算每爐15瓶的總量。貴公司共有5套熔爐。制氮設(shè)備“現(xiàn)場材料”現(xiàn)場制氮，壓縮空氣并通過分離膜分離空氣中的氧氣和氮氣，以達(dá)到高濃度的氮氣。我們一起使用2套5 x 15瓶=75瓶氮氣。如圖6所示，以立方計算的氮的總使用量為75×5=385立方。 7.我們每天使用8次計算，使用385立方米氮氣8次=48立方米。 8.市場上的氮氣瓶現(xiàn)在每瓶30元，一瓶的容量為5立方米。 9.貴公司的日常使用費為385×5=1925元。 10，瓶裝氮的年成本為1925元/天×365天/年=約71萬。瓶氮成本。 11.但是，貴公司使用氮氣進(jìn)行間歇使用，并在10-20分鐘內(nèi)使用，因此在設(shè)計氮氣發(fā)生器時需要考慮這一點。即時使用的問題。

氮氣填充輪胎有一些優(yōu)點：1。提高輪胎的穩(wěn)定性和舒適性。氮氣對氮氣幾乎呈惰性，其化學(xué)性質(zhì)極不活潑，氣體分子大于氧分子，不易膨脹和收縮，變形范圍小。它進(jìn)入輪胎側(cè)壁的速度比空氣慢約30-40％，并且保持穩(wěn)定。輪胎壓力提高了輪胎行駛的穩(wěn)定性并確保了駕駛舒適性。氮的音頻電導(dǎo)率低，相當(dāng)于普通空氣的1/5。氧氣濃縮器填充有分子篩，空氣中的氮氣在加壓時被吸附，剩余的未吸收氧氣被收集并凈化成高純度氧氣。氮氣的使用可以有效地降低輪胎的噪音并改善駕駛的安靜性。 2，防止穿刺和缺氣和跑。穿刺是道路交通事故中的頭號手。與一般高壓空氣相比，高純氮氣具有熱膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱系數(shù)低，加熱緩慢，低溫，低溫，低溫，低溫，低溫，低溫，低溫等特點。 因此可以大大減少穿刺的機(jī)會。 3.延長輪胎的使用壽命使用氮氣后，輪胎壓力的穩(wěn)定體積變化小，大大降低了輪胎不規(guī)則摩擦的可能性，如冠磨，肩磨和偏心磨，這些都有所改善輪胎的使用壽命;它可以完全消除空氣中的氧，硫，油，水等雜質(zhì)，有效降低輪胎內(nèi)襯的氧化程度和橡膠的腐蝕，不會腐蝕金屬輪輞，延長使用壽命。累。它還大大減少了輪輞的銹蝕。 4.降低油耗，保護(hù)環(huán)境。加熱后輪胎壓力不足和滾動阻力增加會增加汽車在行駛時的燃油消耗。除了保持穩(wěn)定的輪胎壓力和延遲輪胎壓力的降低之外，氮氣是干燥的并且不含油和水，并且具有低導(dǎo)熱率。緩慢的加熱特性降低了行走時輪胎的溫度上升，并且輪胎的小抓地力得到改善，并且滾動阻力減小，從而實現(xiàn)降低燃料消耗的目的。