廣州盈潤(rùn)環(huán)境工程有限公司主營(yíng)：煉油廠板式換熱器清洗、

堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0．5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

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以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)

鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca（HCO3）2、C***2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。

污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來(lái)源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上。

由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱,所以極易結(jié)垢。同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全。因此,板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

對(duì)于某電廠潤(rùn)滑脂站板式換熱器開展清洗工作中，其水體為原水，垢類為細(xì)沙多見，應(yīng)用F2清洗劑，開展閉路循環(huán)系統(tǒng)清洗，應(yīng)用正反面循環(huán)系統(tǒng)方法清洗4小時(shí)后應(yīng)用冷水正反面清洗兩個(gè)小時(shí)。清洗工作中完畢后拆裝板式換熱器認(rèn)證清洗實(shí)際效果，發(fā)覺清洗實(shí)際效果優(yōu)良，應(yīng)用冷水清洗后水垢清洗率達(dá)100％。煉油廠板式換熱器清洗

因?yàn)槠渖唐妨魍M截面較小，積垢后過(guò)流道非常容易造成阻塞，造成換熱效降低，立即危害機(jī)器設(shè)備的安全性應(yīng)用及公司的一切正常生產(chǎn)制造，根據(jù)很多年具體運(yùn)用，應(yīng)用上述二種清洗加工工藝相互配合環(huán)境保護(hù)清洗劑對(duì)于板式換熱器開展清洗時(shí)水垢清洗實(shí)際效果優(yōu)良，拆裝侵泡清洗加工工藝水垢清洗率達(dá)95％，侵泡后應(yīng)用軟毛刷消除并自來(lái)水清洗后水垢清洗率達(dá)100％。閉路循環(huán)系統(tǒng)清洗加工工藝根據(jù)中后期板換運(yùn)作溫度的檢測(cè)水垢清洗實(shí)際效果也很好。根據(jù)很多年運(yùn)用證實(shí)環(huán)境保護(hù)清洗劑能夠 非常好的處理熱力設(shè)備的積垢難題，為板式換熱器的安全性水垢清洗出示了確保。煉油廠板式換熱器清洗