自動攻牙機鏜大孔操作步驟

鏜細(xì)長孔和同軸孔時，撞刀裝在幢桿上，幢桿頭部安裝在主軸孔內(nèi)，尾部由憧桿軸承支承，主軸帶著鎮(zhèn)桿和錘刀旋轉(zhuǎn)，工作臺股動工件作縱向進給。然后再一個寬敞的空間進行平穩(wěn)的安裝，同時對于多軸攻絲機中的各個支架擺放和安裝則是不可忽略和顛倒的。 攻牙機鏜大孔時，撞刀裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤股動刀架作旋轉(zhuǎn)運動，工作臺股動工件作縱向進給運動。鏜平行孔時，在孔鏜完之后，工作臺股動工件橫向移動，主軸箱帶著幢桿和 鎮(zhèn)刀作筆直移動，直至主軸的軸線移至第二個孔的中間方位停止。移動的間隔可按不一樣 的精度需求，別離依據(jù)劃線或用量塊按坐標(biāo)來進行調(diào)整。鏜筆直孔時，可先加工二個面上的孔，然后將工作臺轉(zhuǎn)一90度，再加工另一個面上的孔。 此外，在鏜床上還能夠加工端面各種溝槽，以及攻牙機進行鉆孔、擴孔、 鉸孔和銑削加工等。

不管是鉆孔機還是自動鉆孔機，在其工作前，操作人員就需要做一些準(zhǔn)備工作，對此，映榮總結(jié)了鉆孔機工作前需要做的9個準(zhǔn)備工作，分別如下：

1、鉆孔機各部位零部件是否齊全；

2、鉆孔機各部位螺絲是否緊固；

3、潤滑油填加是否充足；

4、電機接線、試運轉(zhuǎn)是否正常；

5、各密封圈板是否漏油；

6、鉆孔機的鉆頭、鉆桿是否配套；

7、鉆孔機的緊固件是否完好只有確認(rèn)設(shè)備完整、完好時才可投入使用；

8、裝運鉆孔機時要***牢固，平巷運輸時兩車要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時要聽從上下車場把鉤人員的指揮；

9、裝運不允許進臟物的部件要封堵好，裝卸車時要輕抬輕放，以免碰壞設(shè)備部件。

人性化的攻絲機設(shè)備

攻絲機廠家生產(chǎn)的是人性化的設(shè)備

攻絲機廠家在進行操作攻絲機之前，需要做好總套的準(zhǔn)備工作，首先將所有的螺栓檢查一遍看夠不夠緊固，再檢查所有的線路和電源開關(guān)是否處于良好的狀態(tài)中，操作工人必須要穿戴好規(guī)定的勞保用品才可以上崗進行運作攻絲機。

對于攻絲機的一些部位是要預(yù)先注入潤滑油或者潤滑脂之類的，等到機器運行穩(wěn)定，各項操作都安全靈便的時候就可以正式作業(yè)了。　　

將需要使用到的攻絲工具一一擺放在方便拿到的位置，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)試攻絲錐的大小和尺碼，在攻絲的過程中時常會排放出一些雜質(zhì)，因此需要預(yù)留出空位以便將這些雜質(zhì)進行排除，要做到定期清理?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)，特殊馬達能持久耐用，可實現(xiàn)自動化、一人可以同時操作多臺設(shè)備，可顯著節(jié)約勞動力成本的。攻絲機廠家的速度是根據(jù)攻絲的粗細(xì)來決定的，在保證攻絲質(zhì)量的同時可以適當(dāng)?shù)刈孕姓{(diào)節(jié)速度的快或者慢，如果攻絲機在運行的過程中出現(xiàn)異常的聲響，就需要立即停車排查不可以帶著故障繼續(xù)工作，而在進行排查修理的時候是必須要切斷所有電源，還得等到攻絲機廠家完全停止運行才可以進行檢修?！　?

當(dāng)一天的工作完成之后，需要將工作臺面清理干凈，所用的材料需要整齊地堆放好?！?

攻絲機廠家是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。9、攻牙機透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、攻絲機特有的安全扭力夾筒使絲錐在攻絲中遇到盲孔時，自動打滑，保護了絲錐頭，高精度的絲錐保證了攻絲的高精度。攻絲機也叫攻牙機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻絲機等。根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機和液壓攻絲機等；根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機廠家又可分為模內(nèi)攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

根據(jù)攻絲機廠家加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等；根據(jù)攻絲機廠家攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機等。首先、供給馬達用的散熱油（針車油或者氣動元件專用油）一定要注意，還有用量多不少，一分鐘大概五滴。全自動攻絲機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動工作，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻絲機廠家具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

　 攻絲機廠家是用壓縮空氣作為動力。調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答，設(shè)定壓力在3-6MP。壓縮空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達，高壓空氣閥門各換向按鈕組件時入馬達內(nèi)部，帶動馬達轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運動后經(jīng)各齒輪副變速輸出強大的扭力，帶動絲錐進行攻絲作業(yè).可伸縮式機架可保證攻絲機靈活移動，便于攻絲機作業(yè)攻絲機廠家的工作氣壓是根所據(jù)絲錐大小及產(chǎn)品材料而定，配套的扭力夾頭可根據(jù)絲錐的大小設(shè)定扭力，有效的保護絲錐

　 攻絲機是目前機床加工行業(yè)中應(yīng)用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內(nèi)攻絲機廠家也是眾多紛紜數(shù)不勝數(shù)，一些攻絲機廠家生產(chǎn)的質(zhì)量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中多數(shù)的攻絲機廠家對于攻絲機的垂直度調(diào)整以及針對攻絲機在操作過程中的空氣要求都做了一些限定。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲機廠家針對空氣要求主要在

攻絲機廠家每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。有些廠家為了省下維護費而當(dāng)機械設(shè)備出現(xiàn)問題時所花費的維修費大大超出了維護費用，甚至整臺設(shè)備都報銷掉。調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答，設(shè)定壓力在3-6MP。維護中需要采用氣動工具專用油而進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

攻絲機廠家的垂直度調(diào)節(jié)規(guī)范　　

針對攻絲機廠家的垂直度調(diào)節(jié)各個廠家規(guī)范有些可能會有細(xì)微出入但是大多數(shù)都相差不大，首先我們可以讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，以便于將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。自動攻牙機占據(jù)很大地位在我們的生產(chǎn)中，那么它的工作環(huán)境具體有什么要求嗎。

自動攻牙機攻牙的六個要點點擊：

首先、自動攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要堅持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發(fā)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。11、如遇因排屑不暢導(dǎo)致絲錐停轉(zhuǎn)、及時使用退出按鈕進行正反運轉(zhuǎn)。

　　第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，盡量用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

　　第三、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　第四、自動攻牙機工件夾地位要準(zhǔn)，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。

　　第五、在攻牙開端時，要只管即便把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并遷移轉(zhuǎn)變絞手，當(dāng)切入1-2圈時，認(rèn)真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時，絲錐地位應(yīng)準(zhǔn)確無誤。當(dāng)前，只須遷移轉(zhuǎn)變絞手，而不該再對絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被***。

　　第六、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工攻牙機的壽命。

五金機械有限公司是一家***從事非標(biāo)準(zhǔn)自動化開發(fā)與生產(chǎn)的科技性企業(yè)！

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