隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件如今在工業(yè)中得到了廣泛的使用，那么對于等溫鍛件可能還有朋友還不是很了解，那么其設備有著怎樣的優(yōu)點呢？下面寶華鍛造給您講一講。

1、余量小，精度高，復雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。

2、鍛件纖維連續(xù)、力學性能好、各向異性不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動均勻，鍛件可獲得等軸細晶***，使鍛件的屈服強度、低周疲勞性能及抗應力腐蝕能力有顯著提高。

3、鍛件無殘余應力。由于毛坯在高溫下以極慢的應變速率進行塑性變形，金屬充分軟化，內部***均勻，不存在常規(guī)鍛造時變形不均勻所產生的內外應力差，消除了殘余變形，熱處理后尺寸穩(wěn)定。

4、材料利用率高。由于采用了小金屬或無余量鍛件精化設計，使常規(guī)鍛造時的鍛件材料利用率10%-30%，提高到等溫鍛時的60%-90%。

5、提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯來得及回復，并能發(fā)生動態(tài)再結晶，使得難變形金屬具有好的塑性。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常見設備之一，那么對于鍛件熱處理加工的分類，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您一起來了解一下：

化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、***和性能的 金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改 變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介質（氣體、液體、固體）中加熱，保溫較 長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元 素后，有時還要進行其他熱處理工藝，如淬火及回火。由于變形比較均勻，有助于提高鍛件產品的***性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑?；瘜W熱 處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。 大體來說，它可以保證和提髙工件的各種性能，如耐磨、耐腐 蝕等。還可以改善毛坯的***和應力狀態(tài)，以利于進行各種 冷、熱加工。例如，白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可 鍛鑄鐵，提髙塑性；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可 以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據工藝要求選擇較為合適的材料。另外，價廉的碳 鋼通過滲人某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以 代替某些耐熱鋼、不鎊鋼；工模具則幾乎全部需要經過熱處理 方可使用。