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齒輪齒條嚙合傳動(dòng)的特點(diǎn)

事實(shí)上齒條以及齒輪的合并成傳送是其的一種特別的方法。鏈輪的條就像是一個(gè)被拉直了舒展的，這種的傳送不在是單一其的本身完成的圓周運(yùn)行，是其能夠在條上運(yùn)行經(jīng)過(guò)這種的一種形式，實(shí)現(xiàn)力的傳送。

蘇州市雅伯宏傳動(dòng)科技有限公司主要從事日本RV減速機(jī)；意大利羅爾西（rossi）減速機(jī)，精密齒輪齒條；日本精密行星減速；各類機(jī)器人本體、各類機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造及機(jī)器人的調(diào)試、維護(hù)，***等。可根據(jù)客戶需求，提供完整的驅(qū)動(dòng)單元模塊，大幅降低客戶成本。第二次熱處理使齒形達(dá)到硬度要求，再對(duì)齒條的兩端進(jìn)行堆焊銅層，在車、磨外圓后，進(jìn)行第二次線切割齒形，達(dá)到齒條與外圓同軸。

齒條的加工方法

本發(fā)明通過(guò)兩次熱處理和兩次線切割齒形的交替進(jìn)行，使制得的齒條既克服４０Ｃｒ熱處理后材料淬透性的問(wèn)題，達(dá)到硬度要求，又保證了齒形的精度；同時(shí)提高了齒形與外圓的同軸度。和齒輪的組成進(jìn)行比較，其的重要特點(diǎn)是：（1）其的齒廓是直的，因此其上的所有的法線是處在平行狀態(tài)的。在保證齒形整體硬度要求的同時(shí)，使齒形精度符合設(shè)計(jì)要求，提高齒條的加工質(zhì)量。

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齒輪加工的原理

齒輪加工的原理，常見(jiàn)的有兩種，仿形加工和范成（展成）加工。

1、仿形加工：齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時(shí)，沒(méi)有齒輪運(yùn)動(dòng)，加工出來(lái)的齒輪精度低，一般精度在11級(jí)以下。

2、范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認(rèn)為”是齒條，屬于齒條類型刀具。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí)，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開(kāi)線齒形。加工時(shí)，齒輪刀具與被加工齒輪之間有運(yùn)動(dòng)。齒輪刀具齒廓刀刃，運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開(kāi)線，加工精度較高，常見(jiàn)的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。