木質(zhì)包裝熱處理工作程序：

1-1、 關(guān)閉干燥窯門，確保密封嚴密。啟動引風機或開啟蒸汽閥門，向窯內(nèi)通入熱風或噴射蒸汽，開始升溫。若是通入熱風的，應(yīng)用時，啟動窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時，開啟窯內(nèi)的通風設(shè)備，保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段，為提高木材熱透速率和防止木材開裂，應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。可以根據(jù)用戶使用需要，設(shè)計一爐一間烘房、一爐兩間烘房、多間烘房等多種方案。

1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低，則進行熱處理時升溫速度可以快些。

1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。 4.2 保溫保濕：當干燥窯內(nèi)干濕球溫度達到技術(shù)標準要求規(guī)定的溫、濕度后進行保濕保溫處理。此時即為熱處理除害起始時間，開啟溫、濕度檢測記錄裝置。⑥對于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時進行調(diào)濕處理。

2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的，當溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達到規(guī)定的木材中心溫度時，即為熱處理除害起始時間并開啟溫度檢測記錄裝置。

2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達到所需木材中心溫度的加熱時間的，當干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達到要求的加熱時間后，即為熱處理除害起始時間。當干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達到設(shè)定溫度時，開啟溫度檢測記錄裝置。

3 、殺蟲滅菌階段：根據(jù)熱處理技術(shù)標準要求，使熱處理除害達到規(guī)定的持續(xù)處理時間。

4 、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據(jù)需要對木材進行干燥處理。此時應(yīng)打開濕氣排放口，繼續(xù)加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關(guān)閉加熱裝置完成整個處理過程。當窯內(nèi)外溫差小于30℃時，木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標志

5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場操作記錄，應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字。現(xiàn)場記錄保存半年。

5.2、 對出窯的木質(zhì)包裝加上易于識別和不可更改的熱處理標志。

5.3 、填寫熱處理報告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機構(gòu)。

下面給大家介紹一下木材烘干窯裝窯的注意事項。：

1、 不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的，應(yīng)盡量避免在同一窯內(nèi)烘干。

2、 堆垛時應(yīng)保證垛堆平穩(wěn)，上下垂直，防止傾斜倒塌。

3、 相鄰垛堆應(yīng)保證同一層面平直，循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙，利于濕熱交換。

4、 堆垛時應(yīng)注意窯內(nèi)的儀器安全，避免碰撞。

5、 堆垛時應(yīng)在垛的***上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形，無混凝土塊時，可在垛的***上面放置2-3層質(zhì)量較差的板材代替。

6、 含水率測點的選擇，須保證試板能夠代表整個窯內(nèi)板材的含水率，一般以高含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。

7、 根據(jù)烘干窯的技術(shù)指標，很大限度地合理利用窯內(nèi)空間，保證窯內(nèi)風速均勻、流暢 。

木材干燥窯主要由熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。木材干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構(gòu)成。木材干燥設(shè)備主要由干燥爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。木質(zhì)包裝熏蒸（消毒）的目的和意義：在國際貿(mào)易中，各國為保護該國的資源，對有的進口商品實行強制的檢疫制度。

1、***少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低;

2、調(diào)濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質(zhì)量好；

3、操作簡單，易維修***；

4、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可移動、可***使用和模塊化，易于安裝、調(diào)試

億能干燥與大家分享影響木材天然干燥的因素。

影響木材進行天然干燥的因素很多，通常可分為以下三個方面：

1.空氣溫度及濕度的影響

天然干燥利用了天然空氣的溫度、濕度以及空氣的移動。天然干燥時，木材中水分蒸發(fā)所需的熱量由天然供應(yīng)，所以氣候及氣象對天然干燥有重大影響。例如冬季與夏季，以及各個地區(qū)氣候的不同，干燥速度亦不同。又如冬季與夏季，以及各個地區(qū)氣候的不同，干燥速度亦不同；又如陰雨連綿或多濕的日子，干燥速度比較遲緩。冬季氣候雖然干燥，但溫度頗低，故蒸發(fā)的水分***，尤其是當水分***，內(nèi)部水分停止移動時，則干燥陷于停頓。梅雨季節(jié)溫度雖然較高，但適于菌類繁殖；夏季受烈日照射，因干燥迅速而容易發(fā)生裂隙；成品干燥，是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”，根據(jù)用戶所在地的溫度和天氣變化，調(diào)好適合的干燥溫度控制，進行為期約7天的干燥過程。氣候多濕時須選擇通風良好的處所或適當通風的地方施行木材干燥。因此，天然干燥必須注意到當?shù)氐臏囟?、濕度以及風的強弱，在開始時更需作適當選擇，并根據(jù)氣象的情況安裝必要的設(shè)施進行輔助。

在雨季開始干燥，不甚適宜。若到雨季時外層已干燥至一定程度，則比較好。木材干燥干燥需要半年乃至一年的，在春季二、三月開始干燥比較適宜，此時氣溫稍高，且菌類發(fā)生頗少，木材中的水分徐徐蒸發(fā)，待至溫暖季節(jié)，則已干至一定程度，霪雨期間，因木材含水率已較小，蟲害腐朽及變色的***很少，至炎夏時，雖然氣溫較高，同時濕度亦很高，所以無發(fā)生裂紋的***，反而是良好的干燥條件。對此，對一臺木材烘干設(shè)備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優(yōu)為重要，現(xiàn)以常規(guī)干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術(shù)制定的干燥基準的一些看法：一、干燥前準備1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。

2.堆積方向和風向的影響

天然干燥的木材，堆積的周圍是開放的，所以外部干燥迅速，內(nèi)部干燥遲緩。因此，空氣流通需要良好，使內(nèi)外同樣干燥。為了使木堆內(nèi)部通風良好，所以需適當選擇墊木，并研究堆積方法。普通木材與風向平行堆積，效果較好。所以，需要研究當?shù)氐娘L向，再決定堆積方向。若風勢過強，則須將受風面加以遮蓋?？諝獾牧魍ㄅc地勢的高低及周圍的狀態(tài)頗有關(guān)系，天然干燥時需根據(jù)當?shù)厍闆r裝以適當?shù)脑O(shè)備。木材干燥設(shè)備處理期間風機是否連續(xù)開動，要根據(jù)爐體的密封性能而定，若爐體的密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機，若長時間的聯(lián)系開機會導致爐內(nèi)的溫度升高而濕度會降低，這將會導致木材干燥設(shè)備處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。

3.地形及周圍狀況的影響

如地形有若干斜度，或砂地排水良好，在此種地基上干燥木材，則結(jié)果良好。排水不良或多濕地區(qū)，不僅干燥不良，且fu敗菌容易繁殖，木材極易被害，所以對于地基的排水需特別注意。周圍有高大建筑物，或被樹木所包圍，或山谷潮濕的場所，不適于施行天然干燥，因為在此等場所干燥時，僅堆積的外側(cè)干燥，下方及內(nèi)部將徐徐fu敗；烘干房體可以選用土建磚砌窯體或者金屬箱體，還可以結(jié)合用戶原有窯體進行改造，節(jié)省成本。不得已時，可將地基墊高，或木材間隔距離加大，使空氣易于流通，有利于木材干燥。干燥場設(shè)在農(nóng)村或山材，在技術(shù)條件上及經(jīng)濟上都比設(shè)在都市有利。