簡介熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝原理

常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。

原料在經(jīng)過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機上由本身的余熱在成網(wǎng)機上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機上由本身的余熱在成網(wǎng)機上互相粘合，形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。

立明熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強力好，透氣性好,***無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.2米、1.6米、2.4米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達到國際同類產(chǎn)品的***水平。

熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品介紹及應(yīng)用領(lǐng)域

熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品介紹：

熔噴非織造布是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、***無刺激性、過濾性好、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。該產(chǎn)品穩(wěn)定性好，產(chǎn)能高。

熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

熔噴非織造布在海洋防油污吸附材料、工業(yè)防塵、空氣凈化、工業(yè)過濾介質(zhì)、汽車用材料、蓄電池隔板、衛(wèi)生、煙用過濾材料、建筑材料、包裝材料、保暖材料、絕緣材料、家庭及工業(yè)用抹布等方面獲得了廣泛的應(yīng)用，具有巨大的市場前景。

熔噴布設(shè)備潤滑工作

潤滑工作是減少機械磨損、降低動力消耗的重要手段，由于無紡布設(shè)備流程及設(shè)備的特殊性，這項工作尤其重要，因此必須報潤滑工作作為設(shè)備維修維護的重中之中來抓，需要嚴(yán)格按潤滑系統(tǒng)圖、潤滑周期表和潤滑檢查表程序來開展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?/p>

無紡布設(shè)備管理人員必須非常明確各生產(chǎn)線、各設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。潤滑點和潤滑要求，繪制所有機型的無紡布設(shè)備潤滑系統(tǒng)圖，標(biāo)明每個傳動部件的傳動關(guān)系，以及各顫動部件的油眼部位，加油順序、加油量，油品種類和加油周期，避免在加油過程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象，從而提高潤滑的效率。0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率(≥75%)。

為便于管理，把每條生產(chǎn)線按開清、梳理、鋪網(wǎng)、和附屬設(shè)備分為五個部分進行循環(huán)，制定潤滑責(zé)任機臺，潤滑周期表和潤滑檢查表，要求各負責(zé)人必須嚴(yán)格按設(shè)備潤滑周期表進行工作，在每次潤滑結(jié)束后，要求技術(shù)人員按潤滑檢查表逐項檢查，并做好記錄，避免因潤滑問題造成的機械事故而影響生產(chǎn)。熔噴無紡布由于使用易加工性能好，耐藥性能優(yōu)異的聚作為原料，所以空隙率更高，比表面積更多、過濾效率更 好、絕緣性能也十分優(yōu)異。

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