2) 鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面，形成表面結瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過機械方法清理，則會對耐火材料造成損壞。

3) 熔鋁爐在生產(chǎn)過程中加料、撥渣等機械操作，熔池式燃氣熔鋁爐制造商，對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊，磨損非常嚴重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。

從上面可以看出，濟南熔池式燃氣熔鋁爐，熔鋁爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應該針對以上三方面來進行解決：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料氣孔率。

耐火材料自身致密度高，熔池式燃氣熔鋁爐廠家出售，氣孔率低，可以有效防止鋁液及其合金的滲透;

②耐火材料的抗鋁水侵蝕性。

基本性能參數(shù)1、熔化能力及保持量：200KG/H，500KG2、出液方式：適合人工操作。3、熔解物：AL(鋁合金)4、熔解量：500kg/回5、坩堝品牌及形式：百頓牌原裝進口石墨坩堝(額定容量500KG，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。6、熔煉材料：ADC12(用戶*終確定)7、熔煉保持溫度：660-720℃8、燃燒控制：單段火-OFF自動控制9、鋁液溫度控制精度：±5℃10、爐壁表面溫升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗：40-45NM3/噸鋁13、供給電源220V 2P 50HZ14、供氣壓力：≤80KPa(≤0.8kg)，流量：12m3/臺.小時15、燃燒器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端裝球閥)

操作前必須做的準備工作

1、仔細閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時候，熔池式燃氣熔鋁爐廠家，點啟動時，務必打開爐門!

2、通過觸摸屏“參數(shù)設置”，調整各項運行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風機一直處于開啟狀態(tài)，直至爐腔溫度低于750℃為止，