作為鑄造、車砂、壓鑄和高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，能夠承受冷熱急劇變化，所以可以用作玻璃鑄模。使用石墨后，黑色金屬可以獲得準確的鑄造尺寸，高的表面光潔度，并可以不用加工或輕微加工。石墨坩堝使用天然石墨，這樣在使用過程中具有良好的抗變能力，良好的導熱性能在冶煉金屬方面發(fā)揮重要作用。從而節(jié)省了大量的金屬。硬質合金和其他粉末冶金工藝的生產通常由用于壓制和燒結瓷船的石墨材料制成。用于單晶硅的晶體生長坩堝、區(qū)域性精煉容器、托架夾具、感應加熱器等均由高純石墨制成。石墨也可用作真空。冶煉石墨絕緣板及底座、耐高溫爐管、棒、板、格棚等部件。

石墨具有良好的中子延遲劑用于原子反應堆，鈾石墨反應堆是應用廣泛的核反應堆之一。動力核反應堆用減速材料應具有高的熔點、穩(wěn)定性和耐腐蝕性。制品尤其是石墨床墊加熱后能夠發(fā)生負氧離子，使周圍的物品活性化，維持***健康，有用預防變老，使皮膚充溢光澤和彈性。石墨完全可以滿足上述要求。用作原子反應器的石墨需要高純度，雜質含量不應超過幾十ppm。特別是，硼含量應小于零點五ppm。在工業(yè)中，石墨也被用來制造固體燃料火箭噴嘴的鼻錐和空間導航。石墨還可以防止鍋爐結垢。相關單元試驗表明，添加一定量的石墨粉（約4-5 Gr）。

坩堝在使用前用1-1.5小時從氣溫熱到200℃(特別在初烘時必須在不斷翻動坩堝,使坩堝內外上下同時慢慢升溫且不得超過100℃,待稍涼,水汽排盡后繼續(xù)升溫).再用1小時升溫至約800℃,烘烤時間不要過長.必須保持爐膛內壁完好,避免火焰偏向.采用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應噴在坩堝座上.提出與裝入要使用相應的坩堝鉗.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由于金屬膨脹引起坩堝碎裂.坩堝一經過使用連續(xù)熔化,減小間歇時間.如果中間停止使用應將剩余液舀光,以免在繼續(xù)使用時引起脹裂.在熔煉過程中,必須嚴格控制精煉劑用量,過量加入,會相應減少坩堝壽命.并且經常清理結碴,以免影響坩堝導改變面貌性和容量.結碴過厚同時會引起上部脹裂。作防垢防銹材料：石墨能防止鍋爐結垢，有關單位實驗表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止鍋爐表面結構。

日常使用，要注意不能用水給弄濕了，避免雨天在戶外使用，平時存放的場所也一定要是比較干燥的地方。在鑄造干燥之后，一定要避免和水接觸?；鹈缡遣荒軐适釄宓撞康?，因為，可能會將設備被熏黑了。

石墨坩堝***方法主要有：

1、坩堝與爐壁之間應保持適合距離，坩堝應放在爐內正中，運用過程當中，每周將坩堝轉折一次，可延長坩堝運用時間。

2、搬運時要輕拿輕放，嚴禁摔震。

3、加料時應根據坩堝溶量，不可加料太多。