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噴烤漆房設(shè)備組成系統(tǒng)說明

1、設(shè)備目的：用于工件外外表噴漆和烘干。

2、作業(yè)原理：

噴漆時(冬季可以通過加熱器升溫到10℃)，外部空氣經(jīng)進風口初級過濾棉過濾后由風機送到漆房頂部靜壓室內(nèi)，再通過頂部過濾棉二次過濾凈化后，進入漆房作業(yè)空間，氣流由上向下在工件周圍構(gòu)成風幕。這時漆房內(nèi)均勻空載風速達0。25m/s。使噴漆時發(fā)生的漆霧微粒不能在空氣中停留，而隨氣流靈敏下降，之后在排風機的作用下，氣流經(jīng)底部環(huán)保處理后由排風道高空排放，并且排出的氣體契合GB16297-2002《大氣污染物概括排放標準》。

烘干時：通過風機將外部新鮮空氣經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后，與熱交換器發(fā)生換熱后送入到烤漆房頂部靜壓室，烤漆房再通過濾網(wǎng)二次過濾凈化，熱空氣被送入到烤房內(nèi)，從底部排出后，通過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱運用，送入到烤房內(nèi)部，使得烤房內(nèi)溫度逐漸升高，當溫度抵達設(shè)定溫度時，焚燒器自動停機，當溫度下降到設(shè)定溫度以下4℃～5℃時，風機和焚燒器自動開機，使烤房內(nèi)溫度堅持安穩(wěn)。畢竟當烤漆時間抵達設(shè)守時間時，烤房自動關(guān)機，烤漆完畢。

環(huán)保噴漆房的大概設(shè)計方案及技術(shù)指導(dǎo)

1、噴漆房室體：

噴漆房的室體是用來把過噴的漆霧束縛在其規(guī)劃內(nèi)，再由通風設(shè)備使漆霧沿必定的活動方向流至過濾設(shè)備進行處理。室體一般由動壓室、靜壓室和噴漆房體等構(gòu)成。從供風系統(tǒng)送來的風進入動壓室，使氣流和氣壓散布均勻，再經(jīng)動壓室下部的袋式過濾器進入靜壓室。使靜壓室的氣流散布更均勻。在靜壓室與噴漆房體之間有全體的支承構(gòu)造，在它上面鋪上無紡布過濾層。風通過這一過濾層流向噴漆間內(nèi)更均勻。噴漆房體一側(cè)選用鋼化玻璃窗和壁板封閉，室體外側(cè)設(shè)備日光燈照明燈箱，燈火通過密封的玻璃窗照耀操作區(qū)域，操作區(qū)域外側(cè)設(shè)置帶自動封閉器的門。另一側(cè)選用壁板封閉，壁板上設(shè)檢修門。噴漆室室體標準是依據(jù)噴涂件標準判定的，設(shè)工件長×寬×高=l×b×h,且室內(nèi)只要一個作業(yè)臺，噴漆室內(nèi)部寬度12Bbb,(1b為工件側(cè)邊至室體側(cè)墻內(nèi)面間隔，噴漆室內(nèi)部高度1Hhh,(1h為工件頂面至室體均壓頂棚底面間隔

2、送風系統(tǒng)：

送風系統(tǒng)為是噴漆房操作區(qū)域供應(yīng)經(jīng)調(diào)溫、調(diào)濕、過濾的潔凈新鮮空氣的設(shè)備。送風量取決于噴漆房內(nèi)風速的巨細、噴漆房的巨細，溫度、濕度和除塵度取決于所噴涂的涂料品種、涂層外觀質(zhì)量懇求和操作人員的作業(yè)環(huán)境。噴漆房典型的空調(diào)送風系統(tǒng)：防鳥柵門(進風口)→吸風調(diào)度百葉窗→預(yù)(初)過濾器→預(yù)加熱器→水洗段及擋水板→后加熱器→風機→后過濾器→消聲器→送風調(diào)度百葉窗。依據(jù)用戶的紛歧樣需求，空調(diào)送風系統(tǒng)可有以上紛歧樣段構(gòu)成。

烤漆房的通風系統(tǒng)很重要

烤漆房內(nèi)部的通風系列很是重要，因為噴烤漆時所用的涂料對人的身體健康都是***的，特別是當噴烤漆時出現(xiàn)的涂料飛濺、霧化等現(xiàn)象，致使空氣中充滿這些化學***，對于這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們也會建議廠家改善勞動條件，保護車間環(huán)境，防止漆霧散落在涂飾的零部件上，常用的是水幕簾對涂料進行收集。

而至于通風換氣方面，一種是層流式換氣，經(jīng)過過濾的空氣從烤漆房的一側(cè)輸入，流過工件后從另一側(cè)排除，在汽車烤漆房內(nèi)形成層流。

汽車烤漆房定做設(shè)計成另一種是上送下排式換氣：過濾的空氣從天棚進入，通過地面排放到外面。這兩種方式可得到較潔凈的換氣效果，是目前比較***的技術(shù)。

無論是對于我們工人的健康，還是產(chǎn)品，都應(yīng)該要對通風系統(tǒng)重視起來。