安裝方面

母線由許多段組成，每一段長度既短且輕。因此，安裝時只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場工作時間。其緊密的“三明治”結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如出租或作為公共場所。對于安裝電纜來講，則是一項(xiàng)困難的工作。因?yàn)?，單根電纜往往很重，安裝工作需要很多人的協(xié)作，花較多時間才能完成。另外，受制于電纜的彎曲半徑，需要更多的安裝空間。

母聯(lián)開關(guān)一個開關(guān)在兩排并列的母線上都有隔離開關(guān)的，則這兩排母線的連接開關(guān)，就是母聯(lián)開關(guān)。比如東西母或南北母的連接開關(guān)。母線分段開關(guān)雙母線的時候，叫母聯(lián)，單母線的時候，叫分段。而母線（我們且稱為單母分段），中間的連接開關(guān)就是 母線的分段開關(guān)。任何一條線路只能接到I段或II段母線上。

單母線分段優(yōu)點(diǎn)：母線分段后，對重要用戶，可以從不同段供電。另外，當(dāng)一段母線發(fā)生故障時，分段斷路器能夠自動將故障切除，保證正常段母線不間斷供電。缺點(diǎn)：當(dāng)母線故障時，該母線上的回路都要停電，而且擴(kuò)建時需要向兩個方向均衡擴(kuò)建。雙母線接線優(yōu)點(diǎn)：供電可靠，調(diào)度靈活，擴(kuò)建方便，便于設(shè)計。缺點(diǎn)：增加了一組母線，每一回路增加一組母線隔離開關(guān)，增加了***，操作復(fù)雜，占地面積增加。

密集型母線槽生產(chǎn)注意事項(xiàng)

母排在焊接后，和一樣截面的原始母排載流量肯定要降低，所以，母排必定要45°斜面焊接，這樣做的意圖是增大焊接面，進(jìn)步焊接面的載流才能。密集型母線槽母排焊接成型后必定要把雙面打磨平坦，不能有任何杰出焊縫和雜質(zhì)； 蓋板、側(cè)板的焊接：

側(cè)板宜在外面焊接，蓋板能夠在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨滑潤（格外是內(nèi)面），去掉全部毛刺和雜質(zhì)；

無論是銅排仍是外殼，在焊接時必定要用夾具對焊接物件進(jìn)行固定，確保焊接視點(diǎn)的性。全部焊接件的焊疤均要徹底打磨滑潤，格外要注重焊接面的不和可能會呈現(xiàn)焊渣或突起部位，這些部位也要打磨滑潤。上述工序完成后，方可進(jìn)行鍍錫處置。

母排在鍍錫處置后，需求母排的直線度進(jìn)行校對，校對時只能用木狼頭或橡膠榔頭，禁止用鐵榔頭號堅(jiān)固金屬東西進(jìn)行校對，如需選用夾具，有必要在母排外包上棉布等隔層；導(dǎo)體在校對處置后，有必要仔細(xì)砂排，將導(dǎo)體全部的邊、角、面砂磨潤滑，導(dǎo)體上禁止有任何的杰出物、毛刺雜質(zhì)的存在，如發(fā)現(xiàn)焊縫突起或原資料有瑕疵，必定要退回上道工序，待消除全部***后，方可進(jìn)入下一道工序，在砂排完畢后，要用紗布將導(dǎo)體上全部塵埃、雜質(zhì)擦除潔凈后待用，注重防塵，此工序適當(dāng)重要；在導(dǎo)體外表雜質(zhì)處置完畢后，即可進(jìn)入包扎絕緣的工序，包扎絕緣的次序?yàn)橄劝祟^折彎處、插口折彎處、彎通的折彎處或焊接處，后包扎直排有些，定型膜必定要包扎在定向膜外面，搭頭有些為30-50mm（有必要確保30-50mm的搭接面內(nèi)定向膜包扎層數(shù)到達(dá)規(guī)范需求），在包扎定向膜時，定向膜能不裁窄盡量不裁，以確保絕緣作用，節(jié)省資料，包扎定向膜要嚴(yán)厲按規(guī)范層數(shù)包扎，不能多也不能少，多了則影響安裝精度，少了則影響絕緣等級，格外是在彎通轉(zhuǎn)角處要注重包扎層數(shù)的統(tǒng)一性，包扎絕緣時必定要做到均勻、密致，不該有翹起、破損表象