力學(xué)性能試驗一般有拉伸試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應(yīng)力松弛試驗、疲勞試驗等。應(yīng)力松弛試驗和疲勞試驗不屬于材料的常規(guī)力學(xué)性能檢驗。

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力學(xué)檢測之沖擊試驗：是一種動態(tài)力學(xué)試驗。把一定形狀的試樣用拉、扭或彎曲的方法使之迅速斷裂，測定使之?dāng)嗔阉枰墓k，稱為沖擊功。一般認(rèn)為沖擊試驗是檢驗材料韌性的，所以也叫做沖擊韌性試驗。

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工程上常將材料區(qū)分為兩類，常溫靜載荷下***時塑性變形較大(一般為δgt;5%)的材料稱為塑性材料；洛氏硬度試驗----洛氏硬度試驗原理與布氏方法不同，不是測量壓痕面積，而是測量壓痕深度，以壓痕深度的大小來表示材料硬度的。塑性變形較小的材料稱為脆性材料。低碳鋼是典型的塑性材料，它在拉伸試驗過程中表現(xiàn)出的各種力學(xué)性能***為復(fù)雜。試驗表明，低碳鋼在壓縮時的彈性模量E、屈服極限σv都與拉伸時相同。屈服后試樣越壓越扁，橫截面不斷增大，所以低碳鋼無壓縮強度極限。鑄鐵是典型的脆性材料，拉伸和壓縮時均無屈服現(xiàn)象，***時塑性變形量很小。鑄鐵試樣在拉伸***時沿橫截面斷裂，強度極限較低，壓縮時沿大約與軸線成45°角的斜面***，且壓縮時的強度極限比拉伸時高4～5倍。