煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用碳粉必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過(guò)程中的熱態(tài)性質(zhì)。

碳粉主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。

碳粉優(yōu)與劣的兩個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)是黑度和分辨率。用戶(hù)主觀上總是希望碳粉黑度既好，分辨率又高。但是黑度與分辨率是互相矛盾的。也就是說(shuō)，黑度好，分辨率就低；反之，分辨率高，黑度就會(huì)下降。

如果氧化末期碳含量過(guò)低需增碳，可在扒渣后的鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉，進(jìn)行增碳。原煤經(jīng)過(guò)洗煤，除去煤炭中矸石，即為精煤，精煤是高質(zhì)量的煤。噴吹煤：噴吹是一種技術(shù)，是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對(duì)焦炭的需求。

減少焦炭的需求，就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t，就可以減少對(duì)環(huán)境的污染。緩解我國(guó)主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿(mǎn)足高爐煉鐵對(duì)焦炭質(zhì)量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國(guó)主焦煤的短缺，同時(shí)也降低了煉鐵系統(tǒng)的購(gòu)煤成本。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過(guò)0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。

碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會(huì)提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會(huì)增加。

煉鋼用碳粉的主要應(yīng)用范圍，而在煉鋼時(shí)加入碳粉的主要就用就是增加鋼材中的碳含量。鋼材中碳含量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但與此同時(shí)，鋼材的塑性，韌性也會(huì)隨之降低。市場(chǎng)上的鋼材，也可以根據(jù)其含碳量的多少，將鋼材分為低碳鋼，中碳鋼，鋼等。

煉鋼碳粉是一種新型的煉鋼噴碳，具有含碳量高，含硫磷低，化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度適中，粒度均勻等特點(diǎn)。用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少電極消耗，延長(zhǎng)爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件。