電泳設備工藝介紹

1、表調：采用鋅系磷化工藝均需設有表調工序，其作用為：改變金屬表面的微觀結構，促使磷化過程中生成結晶細小、均勻、致密的磷化膜。表調的方式有多種，一般采用膠體鈦鹽物理化學吸附法

2、磷化：磷化大體上可分為鐵系磷化與鋅系磷化兩類。鐵系磷化不需設表調工序，鐵系磷化膜呈彩虹色，膜較薄，其缺點是涂膜的耐蝕性較鋅系磷化差。良好的鋅系磷化膜外觀呈灰白色，均勻、致密、無金屬亮點。磷化的目的主要是為了提高涂膜的耐蝕性。

電泳設備廠家一般把泳透力指為涂料對被涂物背離電極的部位的涂覆能力。也可以表示為對被涂物各個部位均勻覆蓋的能力。

決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個比值越大，則電場的分布隨著電沉積的進行會迅速向被涂物的背面和內表面移動，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進行，很少發(fā)生移動。這樣，就得不到均勻的涂層。電泳在直流電場的作用下，分散在水中的帶電膠體拉子，向自身所帶電荷電性相反的電極發(fā)生定向移動，這種膠體粒子移動現(xiàn)象稱為電泳。

從電沉積時電流與時間的關系曲線可以判斷，電流下降越快，則說明泳透力越高。每一種涂料的泳透力，取決于它的制造工藝。在施工過程中,可通過適當降低槽液溫度,提高電壓，采用低電流密度及延長時間等方法，在一定程度上改菩泳透力。當被涂物因形狀復雜而達不泳透力要求時，就要考慮用輔助電極。涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質。

測定泳透力的方法很多，有鋼管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一種涂料，用不同的方法測定，其結果是不同的。所以，在測定泳透力時，必須明確實驗方法和條件，而不能隨意根據(jù)某種涂料的泳透力數(shù)值來判斷其優(yōu)劣。

電泳設備安全操作規(guī)程

1、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運行中，要保證各水泵的冷卻水系統(tǒng)正常工作。操作人員要嚴格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發(fā)現(xiàn)停水或異常應立即采取措施，防止水泵因無冷卻水而燒壞。

　　　2、電泳：陰極電泳線全天24小時保證動力電源，在車間停電的情況下，立即通知輔助部門開動發(fā)電機組實現(xiàn)電泳線的供電正常。電泳線上任何電氣設備在沒有驗明無電以前，一律認為有電，不能盲目觸及。所有控制開關非有關工作人員，禁止隨意開啟閉合。

　　　3、要經常對工件導電夾及電極棒進行清理，保證導電良好。任何人員不得***懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴禁登上工作平臺。