武漢高力熱噴涂工程有限責任公司以“質量第1、服務到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，真誠服務，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

設定焊接參數

耐磨帶的焊接參數主要涉及焊接電流電壓、焊機擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數。焊接參數根據焊接設備、耐磨帶焊接材料的不同會有細微的差異。

敷焊工藝參數:焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護氣流量12~16L/min。按以上焊接參數敷焊，質量應達到以下技術要求:

(1)焊接過程穩(wěn)定，送絲平穩(wěn);

(2)耐磨帶尺寸符合標準要求，寬度30~35mm，高度2mm;

(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;

(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺，無咬邊現象，邊緣齊整;

(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針1孔。

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司以“質量第1、服務到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，機器人堆焊機，真誠服務，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

耐磨帶焊接工藝要求

在正式生產之前，應在同樣的直徑、厚度和材料等級的試樣上精細地調試設備，并記錄各項工藝參數。將101mm長的焊縫分為4條環(huán)焊縫來焊接，將76mm長的焊縫分為3條環(huán)焊縫來焊接，均可得到每段長約25mm的焊縫，有利于后面的焊槍擺弧調整。

武漢高力熱噴涂工程有限責任公司以“質量第1、服務到位、用戶至上”為宗旨，以“不斷創(chuàng)新”為動力，從用戶要求出發(fā)，精心制造，真誠服務，與用戶一道共創(chuàng)美好未來。

耐磨帶焊接工藝要求：

焊接操作者應該調整設備，從而能夠得到平整或微凸的焊帶形狀。

當在18°臺肩上焊接耐磨帶時，應確保耐磨帶連續(xù)緊貼接頭臺肩切出的溝槽邊緣。另外，焊帶不應高于臺肩臨近處的表面，否則應用角磨機打磨至齊平。