14、免燒磚機的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過大將會使油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機。（應將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好）15、上壓頭壓力過低會使得生產(chǎn)出的磚面松散、有裂紋（上壓頭壓力過低，不能將磚***導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、檢查處理下震傳動件及接頭是否松動。2、檢查上下模接近開關位置是否有變化，限位塊是否牢固，及時調(diào)整。3、托板上的附著物要清掃干凈。4、按注油要求檢查是否注油到位。5、要看地腳螺母是否松動。6、檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時必須注意安全，上下模間應頂上木塊。7、下模壓桿螺絲有無松動，即時調(diào)整鎖緊。8、下模油缸、油管接頭是否有松動。9、下震托板溝槽內(nèi)的雜物要清除。10、檢查處理下震托架鎖母是否松動。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著科技的不斷進步，機械的自動化水平也越來越高，自動化水平的不斷提高就意味著生產(chǎn)率的提高，用工成本的降低。如此一來，可以降低單位產(chǎn)品的成本，降低銷售的價格，提高銷量，獲得可觀的利潤。金路機械自成立以來，一直致力于免燒磚機的研發(fā)和制造，二十多年來，免燒磚機經(jīng)過不斷的更新?lián)Q代，產(chǎn)品的種類變得更多，滿足不同客戶的需求，磚機的自動化水平也不斷提高。相較于之前，全自動免燒磚機的自動化主要體現(xiàn)在哪些方面呢？首先是能夠自動稱量，不同種類的免燒磚需要的配料不一樣，只需要在控制臺提前設定好參數(shù)，稱量料斗就會根據(jù)這些參數(shù)進行稱量，省去了人工計量的繁瑣工序，并保證了工作的準確性和連續(xù)性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水泥免燒磚生產(chǎn)線有經(jīng)濟型生產(chǎn)線方案、自動化生產(chǎn)線方案、全自動生產(chǎn)線方案(閉環(huán)式)，水泥免燒磚生產(chǎn)線也可分為大、中、小型三種；從自動化程度來說，可分為經(jīng)濟型、自動化、半自動以及全自動四種；從產(chǎn)量來劃分，又有三型機、四型機、六型機、九型機、十二型機以及十五型機，價格不等，要看自身產(chǎn)量的需求和制品情況，根據(jù)銀馬的了解，制磚工藝由相配套的配料機，攪拌機和輸送機將攪拌好的物料輸送到主機后，由布料車布料，模具上沖頭加壓、成型、脫模而成磚制品。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制