多片鋸目前國內(nèi)主要用于徑級36cm以下木材的縱向鋸剖，通過主軸隔套的厚度調(diào)整可以加工出不同厚度規(guī)格的板材，一次進給就能鋸出多片板材。

多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標準，模板四面刨鋸，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。

因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。

多片鋸的特性決定了木材的生產(chǎn)工藝相比帶鋸要短，基本上只需要經(jīng)過3個步驟就能得到制造其他產(chǎn)品的鋸材：截料_鋸毛板_清邊。

由于多片鋸采用了電器控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現(xiàn)機械化自動化。

多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，廢舊模板四面刨鋸廠家，則成品的規(guī)格基本一致，簡化了分選堆垛工作。

使用注意：

1．請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上，請避開潮濕的場所，不要將合金鋸片平放在地上或者架子上，平放會導致合金鋸片變形。

2．使用時，請不要超過規(guī)定的高轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速計算方式附后，供參考。

3．使用時，帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。

4．在安裝合金鋸片時，先確認鋸臺的用途，好先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。

5．在安裝 合金鋸片時，先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。

6．合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，輕拿輕放。

7．裝完合金鋸片后，確認鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，上饒四面刨鋸，有墊圈時將墊圈套好;然后，輕輕地用手推動鋸片確認鋸片轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。

8．把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向?qū)?。安裝反方向，方向裝錯會導致掉齒。

9．預轉(zhuǎn)時間：更換合金鋸片后，使用前預轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態(tài)時，才能進行切割。

為自動進料四面鋸（刨鋸），是新一代平板條加工細木板條定厚、定寬、四面加工的理想產(chǎn)品，還可以加工廢舊模板的裁條、刷面水泥的木板，在做細木板芯利用。本產(chǎn)品安裝了除塵設(shè)備。既環(huán)保，有能把鋸末合理收集.

使用注意事項：

1、嚴禁反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)會造成合金鋸片毀壞；

2、新機使用前或更換合金鋸片后，需運轉(zhuǎn)三至五分鐘，讓鋸機進入工作狀態(tài)后，才能進行切割；

3、合金鋸片要垂直掛在干燥的架子上，避開潮濕的廠所，防止鋸片變形、生銹；

4、使用時需注意安全防護

主要特點如下：

（1）操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。（2）超溥鋸片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用。（3）降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸板料厚度可自由調(diào)節(jié)，以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。

（4）操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時）的產(chǎn)量約20個立方。

（5） 操作簡單，廢舊模板四面刨鋸，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié)，以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。

（6）遇木料卡住刀具時，必須先停機，后調(diào)整取出。

（7）操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。