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牌號(hào)
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性能典型值
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使用性能及范圍
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相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
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密度
g/cm3
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抗彎強(qiáng)度
MPa
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硬度
HRA
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Y***0
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12．90
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2200
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90.5
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適于鋼、鑄鋼的強(qiáng)力切削，宜在惡劣的條件下低速切削和大進(jìn)給量切削加工。
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P35-P40
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Y***5
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12.75
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2300
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90
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適用于鋼、鑄鋼的重力切削、可采用大的切削用量，亦可用于端面銑削。
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P40
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二、Y***0硬質(zhì)合金特點(diǎn)：
是株洲硬質(zhì)合金廠(chǎng)***近研制成功的一種合金，其硬度為HRA90.5，抗彎強(qiáng)度為2200MPa,相當(dāng)于ISO的P40~P50合金。適合于大進(jìn)給量、大切削深度低、中切削速度（20~50m/min）條件下鋼鍛件，鋼鑄件的扒皮加工和高錳鋼，合金鋼等的粗加工。Y***0合金具有優(yōu)良的抗沖擊、抗熱震和抗邊界磨損能力，較過(guò)去通常粗加工使用的YT5牌號(hào)合金的加工效率有顯著提高。
實(shí)驗(yàn)實(shí)例：對(duì)ZGMn13高錳鋼鑄件：進(jìn)行扒黑皮加工(表面峰谷不平達(dá)3~4mm),在v=12m/min、ap=3.5mm、f=0.38mm/r時(shí)，用YT5合金刀具加工2件后，后刀面磨損為0.3mm；用Y***0加工45件后，刀具磨損為0.24mm，故Y***0的耐用度為YT5的20多倍。
圖2-13 車(chē)削鋼料是Y***5及其他兩種硬質(zhì)
合金刀具的耐磨性比較
圖2-13為車(chē)削Φ120×2985mm電廠(chǎng)輸煤機(jī)主軸，材料為45鋼，硬度為HB229,切削用量為ν=37.7m/min、f=0.5mm/r、ap=5mm時(shí)，幾種硬質(zhì)合金刀片的耐磨性比較。當(dāng)VB=0.3mm時(shí)，Y***0的耐用度為30min左右，YT5約為10min，S6約為12min，即Y***0的切削性能不僅優(yōu)于YT5，還優(yōu)于瑞典生產(chǎn)的S6刀片。
對(duì)ZC35CrMo鋼鑄件進(jìn)行扒黑皮（表面峰谷不平達(dá)8~10mm）加工，ν=59m/min、f=0.53mm/r、ap=26mm時(shí),YT5刀片沒(méi)有走完一刀，刃口因嚴(yán)重磨損而崩刃；而Y***5刀片在受沖擊負(fù)荷3764 次的情況下，沒(méi)有發(fā)生崩刃，耐用度提高6~7 倍。
YD,YM系列新牌號(hào)產(chǎn)品介紹
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牌號(hào)
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性能典型值
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使用性能及范圍
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相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
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密度
g/cm3
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抗彎強(qiáng)度
MPa
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硬度
HRA
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YD301
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12.8
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1500
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92.5
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屬細(xì)顆粒合金，紅硬性高、耐磨性好。
適于淬硬鋼、錳鋼、合金鋼的精加工；冷硬鑄鐵的精加工
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M10
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YM20
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13.0
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1750
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91.0
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耐磨性好，使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷，通用性好。
鋼、鑄鋼、錳鋼、灰口鑄鐵、中等切削速度和進(jìn)給量下的半精車(chē)和半精銑。
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M20/P25
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YM20.5
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12.8
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2000
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90.0
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適用于碳素鋼、合金鋼、間斷切削的粗車(chē)、粗刨、半精刨；含氣孔或砂孔的鑄鋼；低切削速度、大進(jìn)給量及不利條件下的重粗加工。
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YD201
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14.90
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1800
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91.0
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適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵、低合金鋼的銑削加工
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K20
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YM20/YM20.5牌號(hào)硬質(zhì)合金特點(diǎn)：
是株洲長(zhǎng)江工具公司***近研制的一種鋼材加工類(lèi)硬質(zhì)合金，其硬度值為HRA90/91，強(qiáng)度為1800/2100 MPa,，相當(dāng)于ISO的P25~P35/M20～M30合金。YM20適合于鋼、鑄鋼、錳鋼、中等切削速度和進(jìn)給量下的半精車(chē)和半精銑.YM20.5適合中等進(jìn)給量、較大切削深度低、中切削速度（20~50m/min）條件下鋼鍛件，鋼鑄件的扒皮加工和高錳鋼，合金鋼等的粗加工。YM20系列合金具有良好的通用性和抗沖擊、抗熱震能力。
YD301的特點(diǎn)：
YD301是株洲長(zhǎng)江硬質(zhì)合金工具有限公司2008年研制成功的新牌號(hào)高性能合金，精選優(yōu)質(zhì)原料，添加多種稀有元素，硬度標(biāo)準(zhǔn)值HRA達(dá)92.5抗彎強(qiáng)度達(dá)到1600Mpa以上，主要用作石油管道螺紋加工，亦可廣泛用于合金鋼、淬火鋼的加工。具有抗熱震、抗沖擊、高速條件下抗后刀面磨損能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
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牌號(hào)
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性能典型值
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使用性能及范圍
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相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
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密度
g/cm3
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抗彎強(qiáng)度
MPa
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硬度
HRA
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YD201
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14.90
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1800
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91.0
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適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵、低合金鋼的銑削加工
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K20
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YD301
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12.8
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1500
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92.5
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屬細(xì)顆粒合金，紅硬性高、耐磨性好。
適于淬硬鋼、錳鋼、合金鋼的精加工；冷硬鑄鐵的精加工
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M10
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銑削數(shù)控刀具專(zhuān)用牌號(hào)：
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牌號(hào)
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性能典型值
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使用性能及范圍
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相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
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密度
g/cm3
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抗彎強(qiáng)度
MPa
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硬度
HRA
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YC30S
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12.9
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2000
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91
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適于鋼和鑄鋼以及合金鋼的銑削加工
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P30
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YC30S的特點(diǎn)：
YC30S是株洲長(zhǎng)江硬質(zhì)合金工具有限公司針對(duì)銑削數(shù)控刀具新開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用牌號(hào)，硬度標(biāo)準(zhǔn)值HRA達(dá)91.0抗彎強(qiáng)度達(dá)到2000Mpa以上，廣泛用于各種材料的銑削加工，是 各種銑削和數(shù)控刀片理想的合金基體。
YS14的特點(diǎn)：
YS14是株洲長(zhǎng)江硬質(zhì)合金工具有限公司2007年度研制的高性能銑刀片，精選優(yōu)質(zhì)原生料，添加稀有元素，與傳統(tǒng)銑刀片牌號(hào)YT14相比，耐磨性和抗沖擊能力有顯著提高。該產(chǎn)品推廣后，受到廣泛歡迎，逐步取代YT14在銑刀行業(yè)的地位。
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牌號(hào)
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性能典型值
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使用性能及范圍
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相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
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密度
g/cm3
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抗彎強(qiáng)度
MPa
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硬度
HRA
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YS8
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13.9
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1720
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92.5
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適用于鐵基、鎳基高溫合金、高強(qiáng)度鋼的精加工，亦可用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工
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M05-M10
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二、YS8硬質(zhì)合金特點(diǎn)
YS8硬質(zhì)合金的硬度HRA≥92.5，抗彎強(qiáng)度為1700MPa以上，具有高的耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于淬火高速鋼、工模具鋼，軸承鋼，滲碳鋼，氮化鋼，高強(qiáng)鋼，耐熱合金，噴涂，噴焊、堆焊材料，合金鑄鐵，冷硬鑄鐵，高鉻鑄鐵，有色金屬，硬質(zhì)玻璃，純鎢電極等材料的粗加工和半精加工；另外，在銑削高硬度材料方面，也是一種很好的刀具材料。
YS8合金是為解決武鋼1.7m 軋機(jī)的軋輥加工而研制的。軋輥材料為
Crl2MoVCo鋼，淬火后表面硬度為HRC60~62，工件尺寸為Φ90×1180mm。用YT15艱難加工，采用YS8合金在ν=19m/min，ap=1~1.5、f=0.17mm/r條件下，刀具耐用度比YT15提高3~4 倍。
YS8合金刀具能夠在淬火高速鋼零件上車(chē)外圓（可將方形料車(chē)圓），車(chē)螺紋，刨平面和銑平面。YS8/YT26合金可有效地用于加工噴涂、噴焊材料。
三、實(shí)驗(yàn)實(shí)例： 修復(fù)已磨損的CCrl5軸承內(nèi)外套時(shí)，先對(duì)內(nèi)外套已磨損部位作金屬?lài)娡?、硬度為HRC62~64外套尺寸Φ200×45mm，內(nèi)套尺寸Φ4.95×45mm用YT15、YT30、YG8刀片加工十分困難，在走刀長(zhǎng)度為10~30mm時(shí)，后刀面已出現(xiàn)明顯磨損。由于有嚴(yán)重讓刀現(xiàn)象，切深a p≤0.05mm時(shí)，難予吃刀。采用YS8/YT26刀片（γ=-8 o、λ=-10 o、kr=20-40 o），在ν=47~75m/min、f=0.11~0.22mm/r、a p=1~1.5mm條件下，刀片刃磨一次可走刀6次左右，切削長(zhǎng)度為6×45=270mm。耐用度比通用刀片提高9倍，無(wú)讓刀現(xiàn)象，在加工內(nèi)孔時(shí)，切深也可達(dá)0.05mm。
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