1 卷料適用范圍
1.1 材質(zhì)：08AL/Q235/SS400或和其它符合GB709-88的材料
1.2 厚度：0.3-1.0mm
1.3 鋼卷寬度：200-1300mm
1.4 鋼卷內(nèi)徑：
1.4.1 進(jìn)料卷內(nèi)徑：φ480-φ520mm（液壓開(kāi)卷機(jī)）
1.4.2 出料卷內(nèi)徑：φ480-φ508mm（液壓收卷機(jī)）
1.5 鋼卷外徑：φ1200-φ1600mm
1.6 鋼卷重量：
1.6.1 進(jìn)料卷≤10.000kg（10噸）
1.6.2 出料卷≤10.000kg（10噸）
2 設(shè)備參數(shù)
2.1 刀軸軸向跳動(dòng)≤0.01mm
2.2 刀軸徑向跳動(dòng)≤0.02mm
2.3 刀軸平行度≤0.02mm
2.4 剪切條數(shù)≤25條
2.5 成品寬度公差&plu***n;0.03mm
2.6 鐮刀彎（側(cè)彎）：≤0.2mm/m（長(zhǎng)度按1米計(jì)）
2.7 剪切后毛刺公差：≤0.03mm
2.8 設(shè)備總質(zhì)量：約23噸
2.9 縱剪速度：0-100m/min(速度可調(diào))
2.10 使用總功率：約95Kw，正常運(yùn)行功率：約70Kw
3 設(shè)備組成
3.1 入料臺(tái)車(chē)：1臺(tái)，將鋼卷送至液壓開(kāi)卷機(jī)前，鋼卷內(nèi)孔中心升至開(kāi)卷中心高度，再導(dǎo)入開(kāi)卷機(jī)膨脹筒漲緊，臺(tái)車(chē)降下回至原始位置。
3.1.1 擺線針電機(jī)2.2Kw，每分鐘行走6米，承重≤10噸。
3.1.2 液壓站提升高度500mm，油壓缸型號(hào)規(guī)格φ125×500mm。
3.2 液壓開(kāi)卷機(jī)：1臺(tái)
3.2.1 液壓漲縮范圍：φ480-φ520×1300mm。
3.2.2 主軸材質(zhì)：40Cr，規(guī)格φ180×約φ2300mm。
3.2.3 液壓油壓缸型號(hào)規(guī)格：φ125×125mm。
3.2.4 驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：YCT5.5Kw擺線針調(diào)速電機(jī)，由鏈輪、鏈條傳動(dòng)主軸
3.2.5 光電感應(yīng)式放料。
3.3 滾筒式活套渡橋：1組，渡橋上下液壓油壓缸型號(hào)規(guī)格：φ80×550mm。
3.4 手動(dòng)側(cè)導(dǎo)位導(dǎo)向裝置：每側(cè)2支立式導(dǎo)向輪，材質(zhì)Cr12MoV,HRC58-61；夾輥裝置：PU橡膠輥。
3.5 分條機(jī)：1臺(tái)。
3.5.1 牌坊：固定牌坊厚度400mm，活動(dòng)牌坊厚度200mm，手動(dòng)絲桿副移動(dòng)活動(dòng)牌坊。
3.5.2 上刀軸手動(dòng)同步升降，配同步升降器。
3.5.3 上下刀軸驅(qū)動(dòng)采用同步減速箱。
3.5.4 刀軸：材質(zhì)40Cr，規(guī)格φ200mm×1300mm（裝刀有效長(zhǎng)度），主要加工工藝：粗車(chē)→調(diào)質(zhì)→半精車(chē)→中頻→粗磨→鍍硬鉻→精磨。
3.5.5 驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：YCT30Kw調(diào)速電機(jī)，剪切速度可調(diào)范圍：0-100m/min。
3.5.6 主要軸承型號(hào)：32020，NU1020，6020。
3.6 ***廢料卷取機(jī)：2臺(tái)，帶自動(dòng)排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.7 導(dǎo)向裝置及漲力產(chǎn)生站：1組。
3.7.1 導(dǎo)向輥：包PU橡膠，規(guī)格φ200×1400mm，配UCP210軸承。
3.7.2 夾板式漲力站：上下輔羊毛氈，電動(dòng)下壓產(chǎn)生漲力配有同步器，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力8級(jí)0.55Kw電機(jī)。
3.8 液壓重卷機(jī)
3.8.1 液壓重卷機(jī)主體構(gòu)造：高速輸入軸、各種規(guī)格變速齒輪、壓臂軸、主軸、弧形板、滑套、滑塊、擋板、推拉芯軸等組成，主軸：材質(zhì)40Cr，規(guī)格φ180×2400mm，主要軸承型號(hào)：6234，6226，6218等。
3.8.2 液壓漲縮范圍：φ480×φ508mm。
3.8.3 驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：YCT55Kw高速電機(jī)。
3.8.4 液壓系統(tǒng)：油箱容量200升，風(fēng)冷，E級(jí)3Kw馬達(dá)，直接葉片泵（臺(tái)灣）。***大壓力14Mpa，正常壓力7Mpa.
3.9 出料臺(tái)車(chē)：1臺(tái)，出料臺(tái)車(chē)：將分條成品從收卷膨脹筒卸下。
3.9.1 擺線針電機(jī)2.2Kw，每分鐘行走6米，承重≤10噸。
3.9.2 液壓站提升高度500mm，油壓缸型號(hào)規(guī)格φ125×500mm。
3.10 電控系統(tǒng)：1套
3.10.1 主電源：380V/50Hz，3相4線制。
3.10.2 主要電器元件：漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，交流接觸器，熔斷器，熱繼電器等。
3.11 隨機(jī)附件：
3.11.1 機(jī)械基礎(chǔ)安裝圖，螺栓分布及生產(chǎn)線布置圖。
3.11.2 電機(jī)配置圖及電路圖。
3.11.3 收料隔片30個(gè)，收料尼龍介子120個(gè)，漲力介子120個(gè)，漲力隔片30個(gè)。
3.11.4 地下線槽的蓋板、液壓油、潤(rùn)滑黃油、路軌及現(xiàn)場(chǎng)安裝液壓管、地基螺栓、渡橋扶柵、油管及設(shè)備各部分之間的連接電線。
3.11.5 操作與維護(hù)說(shuō)明書(shū)。
3.11.6 易損件清單。
3.11.7 裝箱清單。
3.12 用戶方提供如下配備：
3.12.1 電力380V50Hz，3相4線制，電源接至設(shè)備總控制箱。
3.12.2 提供電焊機(jī)、沖擊鉆、管壓鉗等安裝工具。
3.13 生產(chǎn)線流程方向：面向操作臺(tái)，預(yù)設(shè)從左至右方向，可視用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)換方向。
3.14 交貨期及保質(zhì)期。
3.14.1 生產(chǎn)通知單之日起，60個(gè)工作日內(nèi)設(shè)計(jì)制造完工。
3.14.2 安裝與調(diào)試：6個(gè)工作日。
3.14.3 保質(zhì)期以調(diào)試合格交付日起計(jì)為