東莞盛銘達冷凍設(shè)備廠生產(chǎn)的冷風射流機技術(shù)就是將全干式冷風切削技術(shù)和微量油霧潤滑切削技術(shù)有效地結(jié)合在一起，為目前******的切削潤滑冷卻技術(shù)之一。
利用高速流動的低溫冷風將具有超潤滑作用的微量植物型切削油混合霧化后***地噴在切削刃口及會產(chǎn)生摩的部位，使切削點低溫化，不僅使工件材料局部冷脆，有利于切屑的剪切斷裂和降低切削負荷，同時也防止了刀具自身的擴散磨損、相變磨損和粘結(jié)磨損，微量油霧潤滑降低了刀具與工件、刀具與切屑間的摩擦力，使刀具壽命得到延長，同時提高加工精度。藉由空氣壓縮機驅(qū)動，即迅速可產(chǎn)生比壓縮空氣低25℃的低溫冷風，不必直接使用電源及冷煤，安全、乾凈、低污染?？梢佬枨笳{(diào)整風量、冷風溫度及油量，達到***佳使用狀態(tài)。切削點低溫化，不需要作加工尺寸補償，可穩(wěn)定加工質(zhì)量。
用油量非常低(每小時幾毫升至幾十毫升)，甚至不用，使用成本低廉。
可選擇性地產(chǎn)生冷風，或冷風+油霧。
切削點低溫化，可有效降低刀具溫度，避免刀具過熱，進而造成刀具崩裂及加工面損傷，大幅降低刀具成本。
刀具使用壽命延長、減少機床輔助時間，大幅提高加工效率。
低溫冷風可中和切削部位之局部溫升，避免工件熱變形，影響加工精度，同時消除工件界面殘留應(yīng)力。
相較于一般壓縮空氣氣，低溫冷風可降低切削時之摩擦瞬間阻力，油霧可于切削部位產(chǎn)生潤滑效果，使刀具壽命延長，加工面更光滑。
加工后刀具、工件和切屑都保持干燥，切屑無需處理便可回收利用，避免了廢物處理的麻煩。
適用于各種機加工機床，特別適用于沒有或無法配備加工液回流裝置的機床，如大型龍門銑床、鏜床、立式車床、臥式車床及鉆床等設(shè)備。
適用于各種材質(zhì)的加工，特別是難加工材料，如不銹鋼、高溫合金、模具鋼、高強度鋼、鈦合金、高***合金及復合材料等。
切削點低溫脆化，有利于鈦、鎂、不銹鋼等各韌性強的合金和薄壁材料的加工。
使用于鎂合金加工時，可同時解決純油切削油和水溶性切削液在使用過程中***和水硬度增加等諸多難題。
應(yīng)用領(lǐng)域：汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)、航空航天工業(yè)、模具工業(yè)、國防***業(yè)、能源裝備、其他。
可為在不同行業(yè)的用戶提供系統(tǒng)解決方案。
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