振動篩的使用常識——振動篩的安裝

1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。

2、安裝時應(yīng)將篩機放在水平的基礎(chǔ)上。在不打基礎(chǔ)的場合下，應(yīng)在工作臺和機座之間敷設(shè)防振橡膠板。

3、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線經(jīng)受著劇烈的振動，為安全應(yīng)接標準地線。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧?。?！

振動篩出現(xiàn)振裂故障原因分析及處理方法

根據(jù)斷裂力學(xué)的原理，振動篩在工作過程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞，從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種：

1減振彈簧失效

彈簧經(jīng)過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生永l久形變，使得彈簧失效，造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導(dǎo)致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達到HR***5-50。

2激振器偏心輪質(zhì)量有偏差

激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動，其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值，直線等厚振動篩銷售，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運行時產(chǎn)生的振動力分散，直線等厚振動篩生產(chǎn)商，反映在振動篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，直線等厚振動篩出售，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。

3偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

安裝激振器時，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現(xiàn)對應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。

4激振器偏心輪配重不合適

偏心輪配重不合適，同樣會使振動篩振幅失衡；若配重塊增加過多，會使振幅超出允許值，這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：根據(jù)振動篩出廠參數(shù)，嚴格按照標準設(shè)置偏心輪配重，定期檢查。

5篩板薄

篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

解決辦法：解決該問題的***l佳辦法就是適當加厚側(cè)板，或者對激振器附近的側(cè)板局部增加附板以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補焊時，焊縫要沿著篩框的縱向，絕l對不允許有橫向焊縫，直線等厚振動篩，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

熟悉振動篩的工作原理、性能以及常見的故障現(xiàn)象，正確操作，做好日常維護***，可以有效降低振動篩的故障率，減少維修費用和維修人員的勞動強度，提高工作效率。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧?。?！

振動篩電機燒毀的常見原因及預(yù)防措施

偏心塊的調(diào)整問題

調(diào)整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的***連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧?。?！