退火爐結(jié)構(gòu)：退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

    退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機(jī)、減速機(jī)通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機(jī)和電動機(jī)組合電動升降。

    密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

    退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

    排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預(yù)熱器時，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

    吳江市鎮(zhèn)金球電熱電器廠生產(chǎn)和銷售LWK型溫度控制設(shè)備、ZWK型智能溫控設(shè)備、DWK型電腦溫控設(shè)備等熱處理溫度控制設(shè)備，LCD型履帶式加熱器、 SCD型繩狀電加熱器、NJ型框架式電加熱器、HDO型電加熱器、特殊工裝電加熱器等電加熱器，YJCH-200遠(yuǎn)紅外高低溫程控焊條烘箱、 YGCH-X 型遠(yuǎn)紅外高低溫程控焊條烘箱、YGCH-X2、G2 型遠(yuǎn)紅外高低溫程自控焊條烘箱、YGCH-X1 型遠(yuǎn)紅外高低溫鼓風(fēng)式焊條烘干箱 、NZHG 鼓風(fēng)型內(nèi)熱式自動焊焊劑烘箱等焊條、焊劑烘箱，HJX-Ⅱ型焊劑磁選機(jī)、大型焊劑回收系統(tǒng)、ZDF型振動式焊劑分粒機(jī)、ZH2 型焊劑回收機(jī)等焊劑回收、分粒、磁選設(shè)備，硅酸鋁刺毯、S-3型焊條保溫筒、接長導(dǎo)線熱處理輔助產(chǎn)品。