處理系統(tǒng)設(shè)備操作簡介（一）、設(shè)備使用前準(zhǔn)備工作1、安全須知
啟動前，均需要認(rèn)真檢查總控制柜是否接電、電氣元件是否能夠正常起閉，污水處理設(shè)備，水泵電機(jī)絕緣是否正常，若有不安全現(xiàn)象，必須消除或采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。污水處理的電源應(yīng)保證電壓的供應(yīng)在±5％的范圍內(nèi)，頻率±1％的范圍內(nèi)，總諧波電壓啟變率為4％。
2、啟動檢查
每次啟動前，均需要認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及電機(jī)絕緣是否正常，污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)，管道、閥門等設(shè)備連接件是否漏水，閥門起閉是否正常。檢查所有機(jī)械傳動部位的潤滑系統(tǒng)是否符合要求，是否有抱軸或轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象，污水處理設(shè)備安裝，檢查設(shè)備管路緊固件是否緊固。是否有***堵塞或卡嵌水泵進(jìn)水口。對機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分加連潤滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)、水泵的正反轉(zhuǎn)。手動控制和自動控制能否***控制。
污水處理設(shè)備主體工藝流程為：
廢水→格柵井→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。
工藝流程
預(yù)處理技術(shù) 由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。
（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
（2）氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。
1、在使用污水處理設(shè)備前，必須檢查處理設(shè)備的閥門是否做到常開的已經(jīng)開啟，常閉的已經(jīng)關(guān)閉，管路是否漏水或堵塞，機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件及電機(jī)絕緣是否正常，檢查所有機(jī)械傳動部位的潤滑系統(tǒng)是否符合要求。
2、系統(tǒng)的主控制部件為微處理器，方便用戶管理、操作。
3、開啟機(jī)電設(shè)備前，首先觀察系統(tǒng)是否帶電，再合上控制柜內(nèi)的總電源空開，系統(tǒng)帶點(diǎn)自檢正常后，進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、手動進(jìn)行相關(guān)工藝操作時，點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備名稱，即可手動啟動某臺設(shè)備或手動進(jìn)行設(shè)備起停輪換。如：點(diǎn)擊“曝氣機(jī)”，可人工調(diào)節(jié)某臺曝氣機(jī)的曝氣時間，啟動或停止。
5、運(yùn)行期間污水提升泵和過濾提升泵起停受液位控制起停，曝氣機(jī)運(yùn)行受自動控制起停、啟動、運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)有跳閘、電弧燒灼或設(shè)備不啟動等不正?，F(xiàn)象，立即關(guān)閉總空開，通知相關(guān)人員（電工）檢查或通知設(shè)備生產(chǎn)廠家。
6、水池要定時清渣，建議每周對格柵吸水井打撈一次浮油或浮渣。
7、排泥清淤，按實(shí)際情況確定間隔時間（一般6~10個月）。
8、系統(tǒng)一般情況下不需要手動操作，只有在系統(tǒng)調(diào)試或設(shè)備故障修復(fù)后試機(jī)才使用手動。直接調(diào)至“手動”即可單獨(dú)啟動所需運(yùn)行的設(shè)備。
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