球墨鑄鐵件在其凝固過(guò)程中隨著石墨的析出而產(chǎn)生較大的膨脹力，如果型殼強(qiáng)度低則會(huì)因石墨化膨脹而導(dǎo)致型殼開(kāi)裂，嚴(yán)重影響球墨鑄鐵件尺寸精度。同時(shí)也不利于鑄件凝固時(shí)的自補(bǔ)縮，提高型殼強(qiáng)度主要是要提高型殼的高溫強(qiáng)度，措施是：① 背層涂料應(yīng)提高水玻璃密度，適當(dāng)加入部分耐火粘土生料；② 背層撒匣缽砂；③ 采用結(jié)晶氯化鋁硬化。球墨鑄鐵件材質(zhì)的控制首先是原鐵水的化學(xué)成分必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，高碳低硅低硫磷是球鐵生產(chǎn)的基本要求，配料應(yīng)依據(jù)這一基本要求。球化處理包使用前必須經(jīng)過(guò)烘烤，溫度達(dá)600℃以上，球化處理溫度不能太高，球化劑必須覆蓋。為提高孕育效果，常將一部分孕育劑隨球化劑加人球化包內(nèi)，另一部分在補(bǔ)加鐵水或在轉(zhuǎn)包中隨流孕育，其孕育效果尤為明顯。設(shè)計(jì)成型試棒，制成型殼，每包***后澆注供試驗(yàn)檢查。此方法更適合精鑄球鐵檢驗(yàn)，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。